[实用新型]行星式球磨粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨粉碎机制造技术领域，更具体地说，涉及一种行星式球磨粉碎机。

背景技术

球磨粉碎机是一种通过钢球进行粉碎的装置，其动力源带动研磨罐旋转从而带动研磨罐中的钢球进行高速旋转；钢球在离心力的作用下，紧贴研磨罐的内壁，当钢球达到一定高度时在其重力的作用下跌落，从而将研磨罐内的物料击碎，达到粉碎物料的目的。

现有的球磨粉碎机通常采用传统的行星齿轮传动方式带动研磨罐进行旋转。行星齿轮传动机构中的各个齿轮的装配精度很高，需要的齿轮加工精度高，增加了球磨粉碎机传动机构的加工成本；同时，由于行星齿轮传动中的齿轮精度配合高，而且在装配的过程中，需要多个安装孔同轴以证齿轮传动的配合公差，机构复杂，装配难度高。因此，现有的行星盘增加了球磨粉碎机的装配难度和制造成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种行星式球磨粉碎机，降低了球磨粉碎机的装配难度和制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种行星式球磨粉碎机，包括：

箱体，所述箱体中设置有电机和行星盘；和

设置在箱体上的箱盖；

所述行星盘包括上动圆盘、下动圆盘、中间盘、固定主轴、被动轴和同步带，其中：

所述上动圆盘和下动圆盘固定连接，且两者之间设置有中间盘；

所述固定主轴依次穿过所述下动圆盘和中间盘，且分别通过第一轴承和第二轴承与所述下动圆盘和中间盘配合连接，所述固定主轴的固定端外露于所述下动圆盘；

所述被动轴依次穿过所述上动圆盘、中间盘和下动圆盘，且分别通过第三轴承和第四轴承与中间盘和下动圆盘进行配合连接，所述被动轴的一端外露于所述上动圆盘；

所述固定主轴和被动轴通过同步带进行传动连接；

所述下动圆盘与所述电机的输出端通过皮带进行传动连接。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，还包括设置在所述下动圆盘上的张紧轮，所述张紧轮紧压在所述同步带上。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，还包括设置在箱盖上的按钮锁，所述按钮锁处于锁紧状态时，其锁紧杆定位在所述箱体的锁紧槽中。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，所述按钮锁包括：

第一滑筒；

设置在所述第一滑筒内的楔形锁杆，所述楔形锁杆的底端和所述第一滑筒的底端之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧处于自由状态下，所述楔形锁杆处于锁紧状态，所述楔形锁杆具有楔形台；

与所述第一滑筒垂直设置的第二滑筒；

设置在所述第二滑筒内的滑动楔轴，所述滑动楔轴的楔形端面与所述楔形台的表面相接触。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，所述按钮锁还包括套装在所述滑动楔轴上的第二弹簧；所述第二滑筒内设置有第一定位凸台；

所述第二弹簧的一端定位在所述第一定位凸台上，另一端定位在所述滑动楔轴上。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，所述滑动楔轴上设置有条形槽，所述第二滑筒上设置有限位条；

所述限位条的一端设置在所述条形槽中，所述滑动楔轴能够沿着所述限位条滑动。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，所述条形槽的横截面为方形、梯形或者弧形。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，所述限位条为螺栓或者螺钉，所述限位条通过螺纹设置在所述第二滑筒中。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，所述滑动楔轴设有第二定位凸台，所述第二弹簧的另一端定位在所述第二定位凸台上。

优选的，上述行星式球磨粉碎机中，所述第二弹簧的另一端通过焊接或者定位销定位在所述滑动楔轴上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中提供的行星式球磨粉碎机中，行星盘上的固定主轴固定不动，下动圆盘和上动圆盘固定连接，被动轴的一端外露于上动圆盘中，当下动圆盘绕固定主轴旋转的过程中上动圆盘也绕着固定主轴旋转，实现了被动轴绕固定主轴的公转；固定主轴和被动轴之间通过同步带或者同步链进行连接，在上动圆盘的公转过程中，被动轴在同步带或者同步链的作用下进行自转。本实用新型实施例提供的行星式球磨粉碎机实现了现有的行星传动的前提下，避免了齿轮制造成本高和装配难度大的问题，因此本实用新型实施例提供的行星式球磨粉碎机降低了各个部件转配的复杂度，降低了制造成本。

附图说明