[实用新型]分切机的刀片安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于分切机属于技术领域，具体涉及一种分切机刀片安装结构。

背景技术

分切机切刀的刀片固定附着安装在刀座表面上。每片刀片都有内外两面，其中贴靠刀座的一面为内表面，背向刀座的一面为外表面；为了使刀片安装牢固，需要将刀片内表面的大部分面积贴靠并压紧着刀座表面，只留出靠近刀刃的边缘部位伸出刀座外面；刀片伸出刀座外面的面积不能太大，否则在分切时刀片位置不够坚定，会影响分切质量。

现有分切机刀座下端的纵剖面呈方形，并且短边为水平方向，长边为竖直方向。所以，现有分切机的刀片安装在刀座上面后，刀刃部位一般靠近分切机刀座的下端的一个直角部位，在图1、图2中刀片4的刀刃靠近分切机刀座3的右下端的直角部位。

分切机的刀座3下面安装有刀槽辊1，刀槽辊1表面设有环形凹槽；刀槽辊1旁边设有悬空辊2，分切的卷材沿着刀槽辊和悬空辊的外公切线AB运行(其中刀槽辊的切点为A点，悬空辊的切点为B点)。由于工艺布置的关系，悬空辊一般位于刀槽辊的斜下方，刀槽辊1和悬空辊2的外公切线AB的延伸方向一般为倾斜方向，如图1、图2所示。

分切机切刀工作时，其切点必定位于外公切线AB上。从切点位置进行区分，分切机有两种工作方式，即刀槽分切和悬空分切。所谓刀槽分切工作方式，就是在分切时，分切点位于刀槽辊1的圆周上，分切点位于(或非常靠近)上述外公切线的切点A位置，切刀的刀刃进入到刀槽辊1的环形凹槽中，如图1所示，此时，切刀所处的位置称为刀槽分切位置；而悬空分切工作方式，就是分切点位于上述外公切线AB线段上，但要离开切点A一段距离，切刀4刀刃一般位于刀槽辊1的圆周外面，无需进入到环形凹槽中，如图2所示，此时，切刀所处的位置称为悬空分切位置。

由于刀槽辊、悬空辊的工作位置不能调节改变，每个刀座的工作位置也不可调节改变，即每个刀座只存在一种安装位置，所以只能进行一种分切方式。例如图1所示的刀座3安装的刀片4能进行刀槽分切，但由于该刀座3右下角必须十分靠近切点A，因而该刀座3安装的刀片4必定不能进行悬空分切；反之亦然，如图2所示的刀座安装的刀片4能进行悬空分切，则该刀座3下端的右下角必定需要离开切点A一段距离，因而该刀座3安装的刀片4必定不能进行刀槽分切。

所以，现有技术中，同一台分切机，如果要从悬空分切工作方式转换为刀槽分切工作方式，或从刀槽分切工作方式转换为悬空分切工作方式，必须更换不同的刀座，这样不但需要配置两种刀座，增加机械成本，而且操作麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足而提供一种分切机的刀片安装结构，它的同一刀座能够实现悬空分切或刀槽分切两种工作方式。

为实现以上目的，本实用新型的分切机刀片安装结构包括刀槽辊、悬空辊和刀座，刀槽辊设有环形凹槽，其特征在于，从纵剖面看，刀座下端有一条边贴近刀槽辊和悬空辊的一条外公切线AB，且刀座下端的该条边从刀槽辊的切点A旁边经过；刀座上设有两组刀片固定机构，其中第一组刀片固定机构符合以下位置关系：第一组刀片固定机构将所配合使用的刀片固定后，刀片的刀刃与外公切线AB相交，且刀片的刀刃经过刀槽辊的切点A并伸入到刀槽辊的环形凹槽中；第二组刀片固定机构符合以下位置关系：第二组刀片固定机构将所配合使用的刀片固定后，刀片的刀刃与外公切线AB相交，但刀片的刀刃离开刀槽辊的切点A并位于刀槽辊的环形凹槽外面。本申请文件中，所谓纵剖面，是指垂直于刀槽辊轴线的剖面。

所述刀片固定机构可以为定位销。这样，可利用定位销将刀片锁紧，每组定位销对应可固定一片刀片。

刀座下端采用磁性材料制作；所述刀片固定机构也可以为设置在刀座下端表面的凹位，凹位形状与刀片匹配。这样，刀片可嵌在凹位中，并被磁力吸紧，从而使刀片得到定位。每个凹位对应可使一片刀片得到定位。

刀槽辊和悬空辊的外公切线AB为斜线，所述刀座下端贴近外公切线AB的一条边为斜边。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型刀座下端有一条边贴近刀槽辊和悬空辊的一条外公切线AB，且该条边从刀槽辊的切点A旁边经过，另外，刀座上设有两组刀片固定机构，这样，既可将刀片安装在第一组刀片固定机构，使刀刃露出在刀槽辊的切点A位置，进行刀槽分切；也可以将刀片安装在第二组刀片固定机构，使刀刃离开刀槽辊的切点A位置，进行悬空分切。因此，当要从悬空分切工作方式转换为刀槽分切工作方式，或从刀槽分切工作方式转换为悬空分切工作方式，不需更换刀座，只需改变刀片位置，不但使操作方便，而且降低机械成本。

附图说明