[实用新型]变刚度隔震支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程、桥梁工程技术领域，具体涉及一种用于建筑工程结构、桥梁结构的变刚度隔震支座。

背景技术

在建筑结构设计中，设置隔震、减震支座能有效减轻地震灾害。

按国家标准GB50011-2001《建筑抗震设计规范》的要求，通常采用橡胶隔震支座作为隔震装置。现有的隔震支座一般包括叠层橡胶及设置在叠层橡胶上下方的上隔板、下隔板，隔震支座的上隔板、下隔板分别通过上下连接板与建筑物连接。

现有的隔震支座水平刚度固定，即隔震支座开始发生变形时的水平力是固定的，且其发生变形时所产生的阻尼力也是固定的。如果建筑物使用水平刚度较大的隔震支座，在发生等级较小的地震时，隔震支座受到的外力小于能发生变形的最小的力，隔震支座不发生变形，不能起到隔震、减震作用；如果建筑物使用水平刚度较小的隔震支座，当在发生等级较大的地震时，隔震支座受到的外力可能大于其能承受的最大力，隔震支座发生过度变形甚至毁坏，危及建筑物的安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种变刚度的隔震支座，能够根据地震等级的不同提供相应的水平刚度和阻尼力，即在较小地震时提供较小的水平刚度和阻尼力、在较大地震时提供较大的水平刚度和阻尼力。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种变刚度隔震支座，包括上连接板、下连接板、设置在上连接板与下连接板之间的内支座以及套设在内支座外的外支座，内支座和外支座之间留有空隙；内支座的下端和外支座的下端均与下连接板固定连接；内支座的上端与上连接板固定连接；外支座的上端通过摩擦型滑板与上连接板滑动连接，其中摩擦型滑板包括上下贴合的上滑板与下滑板，上滑板与上连接板固定连接，下滑板与外支座的上端固定连接。

为了增大变刚度隔震支座的阻尼力，内支座中部安装有铅芯和/或外支座内嵌套有横截面为环状的铅芯。

为了增强变刚度隔震支座的抗拉能力，内支座中部安装有与所述上连接板和所述下连接板连接的抗拉杆。为了同时增大阻尼力，作为优选，外支座内还嵌套有横截面为环状的铅芯。

为了进一步增强变刚度隔震支座的抗拉能力，在内支座中部安装有抗拉杆，同时绕外支座的外围均匀设置有多个抗拉杆，所述多个抗拉杆均与所述上连接板和所述下连接板连接。为了增大变刚度隔震支座的阻尼力，作为优选，外支座内还嵌套有横截面为环状的铅芯。

为了增强变刚度隔震支座的抗拉能力，绕外支座的外围均匀设置有多个抗拉杆，所述多个抗拉杆均与所述上连接板和所述下连接板连接。为了增大其阻尼力，作为优选，还可以在内支座中部安装有铅芯和/或外支座内嵌套有横截面为环状的铅芯。

如上所述的外支座外设置有多个抗拉杆的变刚度隔震支座，所述多个抗拉杆为四个或八个，均匀设置在外支座体外，并与上连接板和下连接板连接。

本实用新型的变刚度隔震支座可以在不同受力状态下提供不同的水平刚度和阻尼力，可满足中高层建筑在遇到不同等级地震时的隔震、减震需求，能有效降低地震灾害的影响，保障生命财产安全。

附图说明

图1为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例1的纵剖面结构示意图；

图2为图1的A1-A1向截面示意图；

图3为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例1的内支座发生变形时的纵剖面结构示意图；

图4为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例1的内、外支座均发生变形时的纵剖面结构示意图；

图5为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例2(内支座中部有铅芯)的纵剖面结构示意图；

图6为图5的A2-A2向截面示意图；

图7为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例3(外支座内有铅芯)的纵剖面结构示意图；

图8为图7的A3-A3向截面示意图；

图9为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例4(内支座中部有铅芯、外支座内有铅芯)的纵剖面结构示意图；

图10为图9的A4-A4向截面示意图；

图11为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例5(内支座中部有抗拉杆)的纵剖面结构示意图；

图12为图11的B1-B1向截面示意图；

图13为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例6(外支座外有抗拉杆)的纵剖面结构示意图；

图14为图13的B2-B2向截面示意图；

图15为本实用新型的变刚度隔震支座的实施例7(内支座中部有抗拉杆、外支座外有抗拉杆)的纵剖面结构示意图；

图16为图15的B3-B3向截面示意图；