[实用新型]一种便于助卷器上助卷带安装更换的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷取机技术领域，尤其是涉及一种置于金属带卷生产车间的带卷卷取机前部，便于助卷器上助卷带安装更换的装置。

背景技术

近年来，为了提高生产率，缩短辅助操作时间，在薄带冷轧机组和各种精整机组中的卷取机前，已普遍采用了助卷器帮助卷取机卷取金属带箔材。传统的助卷器主要形式有：水平移动式、垂直移动式和摆动式，无论哪种形式的助卷器，均需在助卷器车体头部设置安装助卷带的联接位置，但联接处无缝隙，不利于助卷带的安装、维护及更换。更换助卷带时，必须吊装车体头部，再实施助卷带拆卸的过程，大大增加了更换助卷带的操作时间、实施成本，降低了车间生产效率。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于助卷器上助卷带安装更换的装置，无需吊装车体头部即可方便的安装、更换及维护助卷带，极大的满足了生产工艺，使用方便有效。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

在车体和车体头部立板之间开槽，助卷带根据助卷器助卷要求从开槽处，安装缠绕于张紧辊、通用辊及包角辊部分的辊子上；助卷带安装后，通过张紧辊将助卷带张紧；本实用新型的便于助卷器上助卷带安装更换的装置，包括挡块a、挡块b、连接件；挡块b置于开槽内，挡块a分别置于车体和车体头部立板的两侧对应于挡块b位置处，车体和车体头部立板同侧的挡块a组成一对，连接件将一对挡块a固联于挡块b上，从而将车体与车体头部立板紧固。

进一步的，挡块b设置为“工”型，“工”型挡块b的中段称为腹板，腹板长度方向开长条孔。

进一步的，挡块a设置为方形，方形挡块a上开有通孔。

再进一步的，连接件包括螺栓、螺母、垫片。

更进一步的，一个挡块b对应于四个挡块a。

需要更换助卷带时，拆卸挡块a与挡块b的连接件：松开螺母、取下垫片、螺柱，取下挡块a，从车体和车体头部立板之间开槽处取出挡块b，此时即可抽拉出助卷带，实现快捷更换的工作目的。

即本实用新型所述装置配合助卷带安装及更换时，只需相应的装配或拆卸本装置，使用及维护方便，易于控制及检修；实现了操作简单，助卷带安装、更换方便快捷的目的。

附图说明

图1是本实用新型装配结构示意图；

图2是图1的I处局部放大图；

图3是挡块a挡块b装配结构示意图；

图4是挡块b的结构示意图；

图5是挡块a的结构示意图；

图中：1-助卷带；2-车体头部立板；3-车体；4-张紧辊；5-通用辊；6-挡块a；7-螺母；8-垫片；9-螺柱；10-支撑辊；11-移动液压缸；12-挡块b；13-拉紧液压缸；14-包角辊部分；15-移动轨道；16-长条孔；17-通孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；只要通过连接结构将车体和车体头部立板固联起来，无论连接结构的具体结构如何，均在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2、图3所示的便于助卷器上助卷带安装更换的装置，在车体3和车体头部立板2及两个通用辊5限定的区域内上下位置开槽，开槽形状对应于挡块b12，呈“工”型；助卷带1根据助卷器助卷要求从开槽处，安装缠绕于张紧辊4、通用辊5及包角辊部分14的辊子上；助卷带1安装后，通过张紧辊4将助卷带1张紧；将挡块b12分别置于两个“工”型槽内，其中在一个挡块b12上，两个挡块a6置于车体3和车体头部立板2的内侧、另两个挡块a6置于车体3和车体头部立板2的外侧，车体3和车体头部立板2同侧的两块挡块a6组成一对分别设置在挡块b12的腹板两侧；对应于挡块b12的腹板长度方向两端开长条孔16，螺柱9穿过一个挡块a6的通孔17、挡块b12的长条孔16、另一个挡块a6的通孔17处，通过垫片8、螺母7将挡块a6与挡块b12紧固在一起，从而将车体3与车体头部立板2联接紧固。此时，移动液压缸11推动车体3在移动轨道15上运动至工作位置，拉紧液压缸13工作将包角辊部分14摆起到工作位置，开始工作。

图4中，挡块b12设置为“工”型，“工”型挡块b12的上端、下端称为翼缘，“工”型挡块b12的中段称为腹板，腹板长度方向两端开长条孔16。挡块b12的上端翼缘、下端翼缘共同对挡块a6进行限位。

图5中，挡块a设置为方形，方形挡块a上开有两个通孔。

需要更换助卷带1时，拆卸挡块a6与挡块b12的连接件螺母7、垫片8、螺柱9，取下挡块a6，从车体3和车体头部立板2之间开槽处取出挡块b12，此时即可抽拉出助卷带1，实现快捷更换的工作目的。