[实用新型]硬质合金辊环磨床用快速上辊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床夹具，特别是硬质合金辊环磨床用快速上辊工装。

背景技术

现在的辊环磨床上辊方式为人工或用电葫芦将辊环吊运到磨床工作台上，然后再靠人力将辊环内孔与磨床的夹具主轴在Z轴方向对正，然后将辊环移向夹具主轴，使夹具主轴进入辊环内孔，并夹紧。每次磨削完更换新辊环时都需将夹具主轴与辊环内孔重新对正，即使待磨削的辊环为同一辊径也需要重复上述过程，特别是磨削辊径较大的辊环时，往往需要花费数分钟的时间，费时费力。由于夹具的主轴与辊环间隙只有十几道，夹具主轴与辊环内孔不易对正。在夹具主轴与辊环内孔未对正时，将辊环移向夹具时，容易磕坏夹具主轴，同时由于辊环磨床的工作台存在一定的斜度，辊环放到工作台上以后，易滚动，存在一定的设备和安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种硬质合金辊环磨床用快速上辊工装，它省去了繁琐的对正过程，省时省力。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：支撑板的一端与调整板铰接，支撑板与调整板在中部通过调整螺杆、螺母固定，转动调整螺杆可以调整支撑板与调整板的夹角，支撑板的下端面固定在磨床工作台上，调整板的上端面两侧分别固定左、右挡板，调整板的上端有通过夹具主轴定位的辊环。

由于现代的高速线材生产线精轧机组为集中传动，工艺要求使用同一辊径或辊径相差极小的辊环，因此下线需修磨的辊环也是同一辊径或相差很小的辊环。辊环加工人员使用此工装只需在加工某一尺寸的第一只辊环时调节支撑板与调整板的开口度，将辊环内孔与夹具对正。在接下来加工相同辊径的辊环时，只要将辊环吊至工装的工作侧上，然后将辊环推向夹具即可。省去了繁琐的对正过程，节约了时间，提高了工作效率，大大降低了辊环加工人员的劳动强度。由于在辊环放到工装工作侧上时，夹具与辊环内孔已经对正时，可有效防止夹具主轴被磕坏，同时辊环在上下夹具的过程中有工作侧前后挡板的扶持，不会滚动或跌落，消除了设备和人身安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，支撑板8的一端与调整板5铰接，支撑板8与调整板5在中部通过调整螺杆4、螺母固定，转动调整螺杆4可以调整支撑板8与调整板5的夹角。支撑板8的下端面固定在磨床工作台上。调整板5的上端面两侧分别固定左、右挡板1、6。调整板5的上端有通过夹具主轴2定位的辊环3。

将支撑板8固定在磨床工作台上，调节调整螺杆4使调整板5至水平，辊环3放在调整板5上面上，转动调整螺杆5调整辊环3的高低，使辊环3内孔与磨床的夹具主轴2对正，然后将辊环3推向夹具并夹紧。