[实用新型]即热式电热水器内胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热水器内胆，属于家电设备技术领域，尤其是指一种即热式电热水器内胆。

背景技术

目前，公知的即热式热水器的加热方式主要是铠装式加热器，其金属外壳材料是金属片卷圆后焊接而成，在使用过程中存在三种因素导致加热器容易破裂漏电：第一种是焊接缺陷，局部焊接不良容易导致金属管破裂漏电；第二种是金属材料自身缺陷，在水中长时间浸泡后金属管破裂导致漏电；第三种是用户家的水质，酸性较大的水对金属管表面产生腐蚀，从而导致加热器漏电。当发热管绝缘层下降、接地线开路、漏电保护开关失灵使进、出水嘴带电将直接危害人身安全。

进一步，加热器按种类细分一般包括以下几种：1、金属电热管加热，2、表面镀膜加热，3、玻璃管式加热，4、陶瓷管式或陶瓷电热棒加热，5、电磁加热，6、石英管式加热。

其中，金属电热管加热一种是采用左右两边加发热丝中间隔云母进行绝缘，此种类型的缺点是云母老化后容易漏电，在热水器上使用，受潮、漏水等现象是很难避免的，而云母绝缘材料受潮后几乎没有一点绝缘能力，长期使用存在严重的安全隐患；另一种是用铜管或不锈钢管为主的发热方式，采用金属发热元件是在金属管与发热体之间填充绝缘材料(氧化镁)，以达到加热时的水电隔离效果，由于不锈钢管直接浸入水中，在电热水器加热过程中，水中钙镁离子受热分解后会在温度高的金属加热体和内胆表面凝聚，时间久了就结成厚厚的一层水垢，严重影响金属加热体的散热，轻则加热时间延长、费电，重则造成发热丝热能传导不出，使金属加热体表面壳体炸裂，从而水中带电，危及淋浴者的生命安全，而且其内胆因焊缝过多、焊接厚度不均匀、虚焊等不稳定因素，在反复热胀冷缩过程中容易形成金属疲劳，容易导致内胆漏水、漏电等现象，不能很好的保障用户安全。

表面镀膜加热又分非金属表面镀膜和金属表面绝缘后再镀膜两种，非金属表面镀膜又分有陶瓷管式、玻璃管式、石英管式、单晶体管式等等，镀膜方法又有涂膜、喷涂和印刷等多种方法，非金属表面镀膜虽然有多种多样，关键在于两大点：一是非金属材料本身的选择，二是镀膜的方法，材料本身选择不好，满足不了电热水器的一些特殊要求，如急冷急热，承受水压，绝缘性能，导热性能等等，镀膜方法的好坏则是影响电热膜的使用寿命、功能衰减大小的关键因素。其中，玻璃管式材料本身耐急冷急热能力差，急冷急热时容易破裂，耐水压能力也差，在出口封闭式(后制式)热水器中，普通玻璃管式是很难满足要求的；陶瓷管式材料本身耐急冷急热能力还好，但陶瓷管烧结时工艺尺寸较难保证，在后期产品安装时密封困难，容易出现热水器漏电现象；陶瓷发热棒是以一片或多片陶瓷电热材料伸入水中达到加热目的，PTC陶瓷电热片属正温度系数电热材料，温度低、电阻小，加热功率小，其缺点是功率衰减幅度较大，用在大功率的即热式电热水器上，极易导致半年甚至几个月功率发生大幅度衰减而出现热水器水温不热的现象，有些企业原来采用过该类型电热方法，现在基本上不再使用了；而石英管式：而以石英管为载体，在其外表面涂敷一层发热材料为特征，其优点是安全性能极高，能真正实现水电分离，发热速度极快，能承受高压，但不足之处是石英管加热是采用管内走水，管外加热来实现水电分离，所以其热效率低级。

而电磁加热的电磁盘体积和制作成本直接影响了它的发展，电磁盘做小了影响使用寿命，电磁盘做足却体积庞大，而且热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种结构简单、热效率高、有效防止漏电、无水垢无锈的即热式电热水器内胆。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

一种即热式电热水器内胆，包括有内胆本体，所述内胆本体设置有进水管和出水管；所述内胆本体设置有中心加热腔室、第一回旋腔室及第二回旋腔室，第一回旋腔室和第二回旋腔室分别设置于中心加热腔室的前、后两端且与中心加热腔室相接相通，及第一回旋腔室与进水管相接相通，第二回旋腔室与出水管相接相通。

进一步，所述中心加热腔室包括有相通的第一加热腔室、第二加热腔室、第三加热腔室和第四加热腔室，每一加热腔室分别设置有裸露的镍铬铝发热丝。

进一步，所述第一回旋腔室与第一加热腔室相接相通，第二回旋腔室与第四加热腔室相接相通，及第一回旋腔室和第二回旋腔室分别设置有供自来水流通的螺旋迂回的狭长流道。

进一步，所述进水管与第一回旋腔室螺纹连接，出水管与第二回旋腔室螺纹连接，及进水管和出水管于连接部位分别设置有密封胶圈。

进一步，所述内胆本体采用塑料材质制成。

进一步，所述进水管和出水管部位分别设置有电子防漏结构。