[实用新型]多头换向螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀，尤其是一种手动操作的螺丝刀。 

背景技术

日常生活中经常用到的螺丝刀通常由手柄、固定在手柄端部的转轴及连接在转轴另一端的螺丝刀刀头，这种螺丝刀结构简单，但是由于刀头不可更换，在使用时需要备置较多数量的螺丝刀，操作麻烦而且需要占用较大的空间；之后，出现了一种螺丝刀刀头与转轴端部为卡式连接的可换头螺丝刀，采用这种螺丝刀，可以利用同一个手柄及旋钮配合多个螺丝刀刀头，操作加方便、节省体积；但由于现在机械结构越来越复杂，常常会遇到小缝隙或带有拐角的操作环境，普通的杆式螺丝刀难以定位及操作，使用者在操作螺丝刀时比较麻烦，同时，对于产品的设计人员，在设计产品时会受到螺丝顶部的间距过小螺丝刀难以操作的限制，使设计难度增大。 

实用新型内容

    本实用新型的主要目的是提供一种能适应小缝隙或带有拐角等环境，可改变扭力方向的可换刀头的螺丝刀； 

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多头换向螺丝刀，包括手柄、转轴及螺丝刀刀头，转轴一端与螺丝刀刀头卡式连接，转轴另一端连接有手柄，所述转轴和手柄的端部均固定有连接头，所述连接头之间至少铰接有一个链节。

所述连接头之间至少铰接有两个链节，所述链节两端的销孔轴线相互垂直；所述链节的一端为设置有销孔的凸起，所述链节另一端为设置有销孔的容置槽；所述转轴一外端设置有沿轴向内凹的卡槽，所述螺丝刀刀头端部设置有形状与卡槽形状相匹配的凸起；所述链节为扁平状长方体；所述连接头的端部及链节的两端预设有铰接孔；所述链节的周围设置有软质的壳体；所述卡槽及螺丝刀刀头夹持部位的截面形状均为六边形。 

本实用新型具有以下优点：由于在手柄和转轴之间，铰接有至少一个链节，通过该链节，可以使螺丝刀刀头在受到转矩的同时，手柄不必完全与螺丝刀刀头的旋转轴垂直，提供了更多的操作空间，可使用在小缝隙或者拐角处的螺丝上，同时由于螺丝刀刀头与手柄卡式连接，可以按需更换刀头；同时，若采用两端销孔轴线相互垂直的结构，或加以所述链节的一端为设置有销孔的凸起，所述链节另一端为设置有销孔的容置槽的结构，较传统的销轴平行地链节铰接方式，有更好的稳定性和更稳定的力矩传递效果。 

附图说明

图1是本实用新型多头换向螺丝刀的结构示意图； 

图2是本实用新型多头换向螺丝刀换向部分的结构示意图；

图3是本实用新型多头换向螺丝刀另一种实施方式的换向部分的结构示意图；

附图标记：1—螺丝刀刀头；2—转轴；3—链节；4—毛巾；5—连接头；6—手柄；7—销钉；8—凸起；9—容置槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的多头换向螺丝刀的手柄6上固定有一个连接头5，手柄一侧的连接头5端部与链节3的一端固定连接，链节3另一端预设有铰接孔，转轴2的最外端为螺丝刀刀头1的连接端，在其端面上设置有沿转轴2轴向的正六边形的卡孔，螺丝刀刀头1的夹持端截面形状与该卡孔形状相适应，转轴2的另一端与连接头5固定，此连接头5端部与链节3的一端固定连接，链节3另一端预设有铰接孔。转轴2及手柄6上的连接头5均铰接有扁平长方体状的链节3，转轴2及手柄6上的链节3之间还设置有若干链节3，相邻的链节3通过销轴依次铰接，链节3的周围缠绕有毛巾4。 

当采用的链节3数量较少时，例如在手柄6及转轴2的连接头5间仅设置一个链节3，则在连接头5的端部和链节3的两端均预设铰接孔，并通过销钉7将链节3铰接在连接头5之间。 

如图3所示，本实用新型的进一步改进，连接头5之间铰接有不少于两个链节3，链节3的数量根据实际需要自行设置，链节3两端分别是凸起8和容置槽9，各个容置槽9和凸起8的大小相适应，即容置槽9可容置下一个链节3的凸起8，容置槽9和凸起8上均设置有用于销钉7铰接的销孔，销孔的轴线相互垂直，装配时，将链节3的容置槽9和凸起8依次连接后销孔对齐，并将销钉7插入并完成铰接。 

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。例如，本链节3周围缠绕的毛巾，也可以采用其他的软质壳体等效替换，如橡胶管、海绵等。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。