[实用新型]纸管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产必备用品，具体是一种在聚酯合成纤维纺织、加弹工序上使用的卷丝条的纸管。 

背景技术

至2008年底，国内年产40万吨以上的涤纶长丝企业10家，年产20万吨以上的涤纶长丝企业22家，年产10万吨以上的涤纶长丝企业44家。涤纶长丝的产量达到1282万吨，已占世界涤纶产量的三分之二。因此，涤纶长丝行业快速发展，提倡节能降耗、降低生产成本。为了提倡节能，聚酯合成纤维纺织、加弹工序上使用的卷丝条的纸管进行回收再使用，卷丝条上的底层丝进行结尾避免浪费。 

但在纸管回收过程中，因需要清理导入槽和握持槽里面的尾丝，使握持槽变宽，减少握持力，再上机使用或切换时，无法抓住尾丝，造成生头、切换失败或产品尾丝偏短或散尾、断尾，不但产品降级，也不利于产品后加工结尾，增加成本，造成产品浪费。 

发明内容

本实用新型的任务是提供一种纸管，回收再使用时，提高上机、切换成功率，避免在使用过程中出现产品尾丝偏短或散尾、断尾情况，保证产品后加工结尾。 

纸管，在聚酯合成纤维纺织、加弹工序上使用卷丝条的，由纸管本体、导入槽及握持槽组成的，其特征是在纸管回收使用时，在回收纸管的握持槽的位置上有两个压痕，增加纸管握持槽的握持力，提高回收纸管使用成功率，降低成本。 

上述所述的两个压痕，位于纸管握持槽上，具导入槽有20～30mm，两个压痕之间的距离为20～40mm，压痕的长度为10～20mm，压面宽度6～8mm， 压痕面深度0.4～0.6mm。 

本方案的进步效果是：使用本实用新型时，提高了回收纸管上机、切换成功率，产品基本上不会出现短尾、散尾现象，可以增加回收使用次数，回收利用率大大提高，保障了回收纸管的使用质量，有利于产品后加工结尾，提高产品质量，减少产品浪费，降低生产成本。适用各类聚酯合成纤维产品使用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

其中：1为纸管本体；2为导入槽；3为握持槽；4为压痕。 

具体实施方式

结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。 

实施例一 

在生产75D/72F POY产品时，使用回收纸管，纸管握持槽上有两个压痕，第一个压痕距导入槽20mm，第二个压痕与第一个压痕之间距离为35mm，压痕的长度为10mm，压痕面宽度6mm，压痕面深度0.4mm。在生头操作过程中，甩尾杆在打尾丝的时，丝条通过纸管的导入槽2导入握持槽3，因纸管握持槽上有两个压痕4，增加了回收纸管握持槽的握持力，提高纸管生头成功率，也不会出现尾丝碾压滑进丝槽或将尾丝碾散开的现象。可以增加回收使用次数，回收利用率大大提高，保障了回收纸管的使用质量，有利于产品后加工结尾，提高产品质量，减少产品浪费，降低生产成本。 

实施例二 

在生产150D/288F POY产品时，使用回收纸管，纸管握持槽上有两个压痕，第一个压痕距导入槽30mm，第二个压痕与第一个压痕之间距离为30mm，压痕的长度为15mm，压痕面宽度8mm，压痕面深度0.6mm。在生头操作过程中，甩尾杆在打尾丝的时，丝条通过纸管的导入槽2导入握持槽3，因纸管握持槽上有两个压痕4，增加了回收纸管握持槽的握持力，提高纸管生头成功率，适用各类聚酯合成纤维产品使用。