[实用新型]一种蜗轮丝杆升降机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的是一种升降机，具体涉及的是一种蜗轮丝杆升降机。

【背景技术】

蜗轮丝杆升降机广泛应用于各类需要上下移动的平台，如舞台、大型客轮的走廊等，目前，国内的蜗轮丝杆升降机采用蜗轮蜗杆减速，然后通过蜗轮和丝杆之间的梯形螺纹传动副来使丝杆进行伸缩运动，推动平台实现平台的上下移动。但是，由于梯形螺纹传动副不可避免存在轴向间隙(侧隙)，所以升降机工作时传动精度不高，升降位置不能准确控制。

【发明内容】

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能消除蜗轮丝杆之间梯形螺纹传动时的轴向间隙，传动精度高，升降位置准确的蜗轮丝杆升降机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种蜗轮丝杆升降机，包括箱体和设在箱体内的蜗轮蜗杆传动副，蜗轮的内孔设有丝杆，两者之间形成梯形螺纹传动副，其特征在于：所述蜗轮和丝杆形成的梯形螺纹传动副具有消除侧隙的机构。所述消除侧隙的机构包括法兰透盖、调节螺母Ⅰ、调节螺母Ⅱ和压板，法兰透盖固定在所述箱体上，所述丝杆从法兰透盖内伸出，调节螺母Ⅰ的内孔设有梯形螺纹并旋接在所述丝杆上，调节螺母Ⅰ的外圆设有滑键并与蜗轮通过滑键连接，调节螺母Ⅱ设在调节螺母Ⅰ的外侧，调节螺母Ⅱ的内孔空套在丝杆外圆，调节螺母Ⅱ的外圆与法兰透盖的内孔螺纹连接，调节螺母Ⅱ的外圆还螺纹连接有锁紧螺母，调节螺母Ⅱ和锁紧螺母的外圆分别设有齿形结构，所述压板的一端对上述齿形结构进行定位和压紧，另一端固定。

本实用新型的有益效果是：由于消除了蜗轮和丝杆之间梯形螺纹传动副的轴向间隙，所以传动精度高，丝杆推动平台升降的位置可以准确得以控制，升降机的产品质量得以大大提高。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视剖面图

【具体实施方式】

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1和2，该种蜗轮丝杆升降机，包括箱体3、设在箱体3内的蜗轮蜗杆传动副和具有梯形外螺纹的丝杆1，蜗轮2的内孔设有梯形内螺纹，蜗轮2和丝杆1之间形成梯形螺纹传动副，所述蜗轮和丝杆形成的梯形螺纹传动副具有消除侧隙的机构，所述消除侧隙的机构包括法兰透盖4、调节螺母Ⅰ11、调节螺母Ⅱ8和压板5、10，法兰透盖4固定在所述箱体3上，所述丝杆1从法兰透盖内伸出，调节螺母Ⅰ11的内孔设有梯形螺纹并旋接在所述丝杆1上，调节螺母Ⅰ11的外圆设有滑键12并与蜗轮2通过滑键12连接，调节螺母Ⅱ8设在调节螺母Ⅰ11的外侧，调节螺母Ⅱ8的内孔空套在丝杆1外圆，调节螺母Ⅱ8的外圆设有外螺纹，法兰透盖4的内孔设有内螺纹，调节螺母Ⅱ和法兰透盖之间螺纹连接，露出法兰透盖的调节螺母Ⅱ外圆还螺纹连接有锁紧螺母7，调节螺母Ⅱ8和锁紧螺母7的外圆还分别设有齿形结构9和6，所述压板设有两块，压板5、10的一端对调节螺母Ⅱ和锁紧螺母的外圆齿形结构9和6分别进行定位和压紧，防止调节完成并锁紧后的调节螺母Ⅱ和锁紧螺母转动或松动，压板5、10的另一端固定在所述法兰透盖4的外圆。

本实用新型的梯形螺纹传动副侧隙调节过程是这样进行的：首先松开压块和锁紧螺母，然后转动调节螺母Ⅱ，调节螺母Ⅱ推动调节螺母Ⅰ向上，调节螺母Ⅰ与丝杆之间必然产生相对的微小转动，由于调节螺母Ⅰ和蜗轮之间径向是不会相对转动的滑键连接，所以蜗轮与丝杆之间也必然产生相对的微小转动，蜗轮与丝杆的梯形螺纹接触面的一侧肯定会紧贴，这样就消除了蜗轮和丝杆梯形螺纹传动副的轴向间隙(侧隙)，达到传动精度高的要求，当消除侧隙后，锁紧螺母对调节螺母Ⅱ进行锁紧，最后利用压块对锁紧螺母和调节螺母Ⅱ进行定位和压紧，然后将压块固定，保证蜗轮与丝杆之间始终处于消除侧隙的状态。