[实用新型]一种均热板无效
申请号: | 201020258554.9 | 申请日: | 2010-07-14 |
公开(公告)号: | CN201787842U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 夏邦杰 | 申请(专利权)人: | 夏邦杰 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28F9/26;F28F9/00;F28F21/08;H01L23/427 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均热 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种均热板,特指一种可有效的承受正、负压力的负荷的均热板。
背景技术:
电子芯片技术的快速发展,使电子设备的散热问题变得越来越重要,如以下几个显著的特点:
(1)局部热流密度越来越大,热量容易在局部发生聚焦,导致局部温度过高。
(2)热流密度分布不均匀,高热流密度通常仅仅局限在很小的空间范围内。
(3)在电子设备启动过程中,容易出现瞬时功率“飙升”,烧坏电子设备。
所以解决电子设备冷却的关键是如何快速的将热量导出,减小局部温度过高,防止出现热点而导致设备故障。
随着电子技术的快速发展,均热板越来越广泛的应用在散热系统中。目前均热板在工作时,随着温度的变化,内部压力有时是正,有时是负。均热板也将承受这种不断变化的负荷,甚至遭到损坏。这个问题极大的限制了均热板的尺寸和工作范围,从而无法满足市场的需求。
综上所述,目前均热板存在一些需要改进的地方,本申请人也正 是处于此目的而创作设计本实用新型。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是在于提供一种可有效的承受正、负压力的负荷的均热板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:该均热板包括上盖、底板,所述底板上成型有空腔,上盖固定于底板上,并对底板的空腔密封形成一封闭空腔,且该封闭空腔内填充有工作流体;于封闭空腔内设置有将底板与上盖固定连接的连接件。
所述的连接件下端焊接于底板的内表面,其上端采用卡嵌方式固定连接于上盖所成型的卡槽内。
所述连接件的横截面呈“工”字形,其中,连接件上端卡嵌于上盖所成型的卡槽内,其下端焊接于底板的内表面。
所述上盖包括:散热片、流道分隔肋,流道分隔肋抵靠于底板上,流道分隔肋将封闭空腔分隔成多条平行且相通的通道。
所述上盖由铝挤压成型;所述底板由铝挤压或冲压成型。
综上所述,本实用新型中的封闭空腔内设置有将底板与上盖固定连接的连接件,通过连接件可有效的承受正、负压力的负荷,可防止上盖、底板变形,增加上盖、底板的可靠性,可扩大本实用新型的尺寸及工作范围。另外,本实用新型结构简单,容易生产,散热效率高,便于推广。
附图说明:
图1是本实用新型的主剖视图。
具体实施方式:
见图1所示,本实用新型包括:上盖1、底板2,其中,上盖1由铝挤压成型,底板2由铝挤压或冲压成型。
具体而言:上述底板2上铝挤压或冲压成型有空腔,上盖1焊接于底板2上,并对底板2的空腔密封形成一封闭空腔3,且该封闭空腔3内填充有工作流体,该封闭空腔3必须保持高度的密封,从而保证均热板工作时内部是在高度的真空条件下进行。于封闭空腔3内设置有将底板2与上盖1固定连接的连接件4。该连接件4下端焊接于底板2的内表面,其上端采用卡嵌方式固定连接于上盖1所成型的卡槽11内。该连接件4的横截面呈“工”字形,其中,连接件4上端卡嵌于上盖1所成型的卡槽11内,其下端焊接于底板2的内表面。通过连接件4可有效的承受正、负压力的负荷,可防止上盖1、底板2变形,增加上盖1、底板2的可靠性。
上述上盖1包括:散热片12、流道分隔肋13,其中,流道分隔肋13抵靠于底板2上,流道分隔肋13将封闭空腔3分隔成多条平行且相通的通道,让蒸汽工作流体流动畅顺。
上述底板2用于粘接需要散热的芯片或其他需散热元件。芯片工作产生的热量将传导至底板2上,底板2的热量通过工作流体传给上盖1。
上述工作流体可以是水,甲醇或二者的混合物或其他相变液体。工作流体能在需要的温度下进行液态和气态互相转化的液体。工作流体在两相转变时吸入和放出热量,是热量传递的载体。
需要散热的芯片或其他需散热元件工作产生的热量将传导至底板2上,底板2的热量传导至工作流体上。工作流体将热量快速的直 接传给上盖1,上盖1中的散热片 12将热量散出,达到高效散热的目的。
当然,以上所述仅仅为本实用新型实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
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