[实用新型]一种全自动立式压滤机振动卸料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式压滤机，尤其是涉及一种立式压滤机的振动卸料机构。

背景技术

立式压滤机在工作过程中，当滤板打开卸料时常有滤饼粘附在滤框内，这部分滤饼如果不及时清除，不仅会造成立式压滤机资源浪费，而且在下一个工作循环中易阻塞滤布造成过滤效果不好、滤板偏压等问题，影响主机的正常使用。这部分残留滤饼没有外界力量很难脱落，目前常用的清除方法有两种：一种是采用人工清理，耗时耗力且存在安全隐患；另一种采用油缸冲击振动法，此法负荷损耗大、噪音大，对液压泵站管路等冲击大、且极易造成机体颤动影响设备稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的是：避免以上存在的技术问题，提供一种振动效率高、噪音小、动作灵活、便于控制的全自动立式压滤机振动卸料机构。

本实用新型采用的技术方案是：包括固定于滤板上的支撑板和连接支撑板的振动装置，振动装置包括振动器和与振动器相连的气控系统，每块滤板配有两组振动器，两组振动器分布在滤板两侧，支撑板设有两个且位于滤板两侧对角处的振动装置底座，振动装置底座与支撑板固定在一起，振动器设置在振动装置底座上，气控系统通过气动阀与振动器连接并控制振动器振动。

本实用新型的有益效果是：振动方式采用气动冲击式，相比液压方式易于控制调节、环境污染小，噪音小；击振力直接作用在滤板上，相比整机振动效率高、安全可靠；根据滤饼卸料情况，可选择单滤板振动或联动等多种控制方式，相比通过油缸进行的一次性振动方式更加灵活方便；通过调节气动阀大小，可灵活调节振动器振幅和频率，满足不同工况要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型的俯视图。

图中标注说明：1、滤板；2、挂板；3、支撑板；4、滤框；5、密封圈；6、托辊；7、空压机；8、风包；9、气动阀；10、管路；11、振动器；12、底座；13、格栅；14、振动器

具体实施方式

从图1所示本实用新型的结构示意图和图2的俯视图可以看出，本实用新型包括固定于滤板1上的支撑板3和连接支撑板3的振动装置，振动装置包括振动器11、14和与振动器11、14相连的气控系统，振动器11、14为冲击式气动振动器，气控系统由管路10、气动阀9、风包8和空压机7组成。气控系统通过气动阀9与振动器11、14连接并控制振动器11、14振动，空压机7通过风包8、气动阀9、管路10提供气动力给振动器11、14，振动器11、14设有进气口和出气口，通过调节气动阀9开关大小达到调节击振力大小的目的。每块滤板1配有两组振动器11、14，两组振动器11、14分布在滤板1两侧，支撑板3设有两个且位于滤板1两侧对角处的振动装置底座12，振动装置底座12与支撑板3为整体结构或焊接结构，振动器11、14设置在振动装置底座12上。两个且位于滤板1两侧对角处的振动器11、14同时产生击振力，直接作用在振动装置底座12和支撑板3上，支撑板3上平面和滤板1相连、下平面和滤框4相连，滤板1中间为格栅13。振动器11、14振动时传递给滤板1和滤框4。

当滤板全部打开后，残存在滤框4内的滤饼由于冲击性振动作用而脱落，滤板1上为运动的滤布，脱落的滤饼经滤布通过托辊6而卸出。

当所有滤板全部打开时，分布在滤板1四周的挂板2将多组同类的带有振动卸料机构的滤板悬挂起来，滤框4下面具有密封圈5，通过选择单滤板振动或联动等多种控制方式，从而达到全自动立式压滤机振动卸料的目的。