[实用新型]星轮预挤压模具

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种挤压模具。

背景技术：星轮是汽车起动电机单向器上的重要零件之一，其毛坯通常采用预挤压和终挤压两道工序成型。目前，在315T液压机上对星轮进行挤压成型时，由于315T液压机的滑块中心有一个直径较大的孔，预挤压模具的上模板因受力悬空而容易发生塑性变形，常常导致上模板断裂，缩短了模具的使用寿命。

发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、使用寿命长的星轮预挤压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括上模组件，该上模组件由上模板、固定在该上模块背面的垫块、固定在该垫块背面的阳模座套、设置在该阳模座套中的阳模、固定在阳模座套背面并将阳模压紧的固定块、设在阳模与垫块之间的阳模垫块构成；上模板的表面固定有上模板垫块，在垫块对应于阳模垫块的位置设有圆锥孔，该圆锥孔中镶嵌有镶块。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在传统模具的基础上增加了上模板垫块和具有一定锥度的镶块，因此不仅提高了上模板的抗弯强度，而且还改善了上模板的受力状况；彻底克服了上模板因受力面积小而引起引力集中、甚至断裂的缺陷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传统模具的结构示意图。

图中：上模板垫块1  上模板2  螺栓3  垫块4  定位销5  阳模座套6  固定块7  阳模垫块8  阳模9  镶块10

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：上模板垫块1通过定位销5和螺栓3固定在上模板2的表面，中央位置设有圆锥孔的垫块4通过另外的定位销5和螺栓3固定在上模板2的背面，中央位置设有定位孔的阳模座套6通过另外的定位销5和螺栓3固定在垫块4的背面；在所述圆锥孔中设有与该圆锥孔相适配的镶块10，阳模垫块8和阳模9设在所述定位孔中，阳模垫块8和阳模9由通过另外的螺栓3固定于阳模座套6背面的固定块7压紧。

将图1与图2进行比较可以看出，本实用新型由于在传统结构的基础上增加了上模板垫块1和一块具有一定锥度的镶块10，因此既提高了上模板2的抗弯强度，又改善了上模板2的受力状况；彻底克服了上模板2因受力面积小而引起引力集中、甚至断裂的缺陷。