[实用新型]除尘器高压脉冲清灰气路管道

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及除尘器，尤其是涉及一种除尘器高压脉冲清灰气路管道。

背景技术

脉冲清灰原理是喷吹气流的充气作用使滤筒发生振动，导致滤筒外表面的粉尘层破裂，同时脉冲气流使除尘器内的空气振动，带动滤筒的微振，加上喷吹气流和引射气流的逆向吹风作用，实现粉尘脱离滤筒表面的过程，达到清灰的目的。

显然，气路管道的设计是否合理直接关系到清灰效果。中国专利文献公开了一种离线脉冲清灰静电除尘器[申请号：CN03262146.9]，其特征在于：多个互相独立的蜂窝管式除尘单元并联，下端与底框架及灰斗相接且互通，上端经排气控制阀与出气烟道相接。还有人发明了一种阀门式脉冲清灰阀[CN200820010644.9]，包括阀盖、内筒、阀门、阀体、电磁阀和喷吹管，阀体的上部设有阀盖，阀盖上部与电磁阀连接，阀体内设有内筒，内筒与阀门间隙配合，阀体下部设有喷吹管，阀门底部盖在喷吹管的顶部，在阀体的一侧或设有进气口，或不设开有进气口，当设进气口时，与外部高压气源相通，阀体的进气口与喷吹管成直角；当不设进气口时，阀体与除尘器气包相连通，阀盖上面的电磁阀与脉冲控制仪电连接。

上述方案在一定程度上改进了清灰气路管道的结构，但是仍然存在着管路设计不够合理，气压不够稳定，各个滤筒的清灰效果不一等技术问题。另一方面，难以根据需要对管路的数量进行调整，使用起来不够灵活。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种管路布局合理，使用起来灵活方便，工作性能稳定，能够有效提高脉冲清灰效果的除尘器高压脉冲清灰气路管道。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本除尘器高压脉冲清灰气路管道，设置在除尘器的壳体上，其特征在于，本气路管道包括若干根水平布置且相互平行设置的主管路，在每根主管路上分别设有若干根与其相贯通的支管路，所述的支管路竖直布置，在每根支管路的下端分别连接有一个滤筒，所述的主管路的一端与高压脉冲供气机构相连接。

在上述的除尘器高压脉冲清灰气路管道中，所述的高压脉冲供气机构包括固定在壳体上部的脉冲喷吹器，该脉冲喷吹器呈长条形且与高压气源相连接，在脉冲喷吹器上设有若干并列设置的脉冲阀，所述的主管路与脉冲阀一一对应设置且主管路的一端与脉冲阀相连接。

在上述的除尘器高压脉冲清灰气路管道中，所述的主管路通过可拆卸结构与所述的脉冲阀相连接。

在上述的除尘器高压脉冲清灰气路管道中，所述的主管路的数量为四根且均匀分布，在每根主管路上分别设有四根均匀分布的支管路。

在上述的除尘器高压脉冲清灰气路管道中，所述的壳体上部固定有与脉冲喷吹器相对置且相互平行的支撑条，所述的主管路的另一端固定在支撑条上。

与现有的技术相比，本除尘器高压脉冲清灰气路管道的优点在于：1、管路布局合理，结构简单紧凑，使用起来灵活方便。2、气流易于控制，工作性能稳定，能够有效提高脉冲清灰效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的使用状态的剖视结构示意图。

图2是本实用新型提供的使用状态的俯视结构示意图。

图中，壳体1、主管路2、支管路3、滤筒4、脉冲喷吹器5、脉冲阀6、支撑条7。

具体实施方式

如图1和2所示，本除尘器高压脉冲清灰气路管道，设置在除尘器的壳体1上。包括若干根水平布置且相互平行设置的主管路2，在每根主管路2上分别设有若干根与其相贯通的支管路3。支管路3竖直布置，在每根支管路2的下端分别连接有一个滤筒4，主管路2的一端与高压脉冲供气机构相连接。

高压脉冲供气机构包括固定在壳体1上部的脉冲喷吹器5，该脉冲喷吹器5呈长条形且与高压气源相连接，在脉冲喷吹器5上设有若干并列设置的脉冲阀6。主管路2与脉冲阀6一一对应设置且主管路2的一端与脉冲阀6相连接。壳体1上部固定有与脉冲喷吹器5相对置且相互平行的支撑条7，主管路2的另一端固定在支撑条7上。主管路2通过可拆卸结构与所述的脉冲阀6相连接。

主管路2的数量为四根且均匀分布，在每根主管路2上分别设有四根均匀分布的支管路3。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、主管路2、支管路3、滤筒4、脉冲喷吹器5、脉冲阀6、支撑条7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。