[实用新型]一种立式垃圾焚烧炉电气自动化控制装置无效
申请号: | 201020259712.2 | 申请日: | 2010-07-15 |
公开(公告)号: | CN201724233U | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 潘龙;史浩强;朱言琴 | 申请(专利权)人: | 江苏龙腾工程设计有限公司 |
主分类号: | F23G5/50 | 分类号: | F23G5/50 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 211113 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 垃圾 焚烧 电气 自动化 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于焚烧炉领域,具体涉及一种立式垃圾焚烧炉电气自动化控制装置。
背景技术
在工业废弃物垃圾中,不仅混合有高热量物质和易难燃物,而且还含有大量有机、有毒、有害物质。如采用填埋方式,将浪费大量宝贵的土地资源;如采用常规处理,不但处理时运行成本高,而且还造成处理不彻底的局面。目前最佳的处理方式,就是采用焚烧方式进行处理,而采用立式垃圾焚烧炉是现有效果最好,也是最常用的垃圾污染物处理手段。
目前市场上的立式垃圾焚烧炉,都是采用在焚烧炉上部,设计向炉体内加入垃圾的加料装置,在焚烧炉顶部则设计了对焚烧后产生气体,需确保充分燃烧而又设置了二次燃烧室,在焚烧炉下部采用以支撑垃圾在炉内燃烧的支撑板,焚烧炉底部采用排出焚烧灰的排灰板,同时采用向炉体内通过注入空气预留进气管,以及在焚烧炉底部焚烧灰的收集处理,单独设计了收集装置等。这些装置均依靠人工或半自动的方式进行操作,尽管有些部位装置具有自动化控制系统,但这些系统均为各自控制单个装置,无法对焚烧炉整体进行自动化控制和调节,从而影响了焚烧炉安全运行,造成了人力资源的浪费和增加了管理难度,同时还存在处理效率低、能耗高等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种可以综合控制的,立式垃圾焚烧炉整体运行的电气自动化控制装置。该装置通过中央控制系统对立式垃圾焚烧炉的各个部位进行全方位监测并进行自动调节,从而使焚烧炉在运行时更加高效、安全、节能。
本实用新型的技术方案是:
一种立式垃圾焚烧炉的电气自动化控制装置,该装置包括:
设于焚烧炉外的中央控制系统;
设于焚烧炉炉体上部的加料装置上的与所述中央控制系统相连的加料控制系统;
设于焚烧炉炉体顶部的二次燃烧室与所述中央控制系统相连的二次燃烧控制系统;
设于焚烧炉炉体内与所述中央控制系统相连的温控系统;
设于焚烧炉炉体下部的支撑板处与所述中央控制系统相连的支撑板控制系统;
设于焚烧炉炉体底部的清灰板处与所述中央控制系统相连的清灰板控制系统。
该装置还包括设于焚烧炉进气管上的与所述中央控制系统相连的进气控制装置。
同时该装置还包括设于焚烧炉炉体底部的清灰装置处的与所述中央控制系统相连的清灰控制装置。
本实用新型可对立式垃圾焚烧炉的各个部位进行全方位监测并进行自动调节,特别是通过中央控制系统数据的运算及反馈,从而可有效对焚烧炉各个部位进行电器自动化控制,无需人工操作,确保焚烧炉在运行时更加高效、安全、稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,电气自动化控制装置通过设在立式垃圾焚烧炉炉体201外的中央控制系统AI对焚烧炉的各个部位进行电气自动化控制。炉体201的上部设有用以向炉体201内加入垃圾的加料装置202,在该加料装置202上设有与中央控制系统AI相连的加料控制系统1,中央控制系统AI通过加料控制系统1,可以监测炉体201内部物料的处理量以及温度等,从而可对进料量进行自动化控制。
炉体201的顶部设有二次燃烧室206,当炉体内的气体燃烧不充分时,可通过该处焚烧产生的气体进行二次充分燃烧,从而可防止二噁英等有害成分的产生。二次燃烧室206处设有与中央控制系统AI相连的二次燃烧控制系统2,该系统通过反馈至中央控制系统AI的炉体内的数据以及二次燃烧室206内气体含量数据情况,可通过中央控制系统AI的指令以及二次燃烧控制系统2的作用下,对尾气是否需进行二次燃烧或二次燃烧的情况等进行控制。
在焚烧炉内的多个部位均设有与中央控制系统AI相连的温控系统3(如高温区的3A、火焰区的3B、垃圾区的3C等),该温控系统3可随时将炉体201内部的运行数据及时反馈给中央控制系统AI,由中央控制系统AI对其他各部位控制进行综合调节。
炉体201的下部设计采用用于确保垃圾在炉内充分燃烧的支撑板204,通过设于该处的支撑板控制系统4,并与之相连的中央控制系统AI,对支撑板204进行自动开关调节。
在炉体201的底部设有用于排出焚烧灰的排灰板(清灰板)205,在排灰板205上设有排灰板控制系统5,通过与之相连的中央控制系统AI所反馈的其他部位数据及灰粉的量,可随时对排灰板205进行开关闭合控制。
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