[实用新型]制备生物柴油的转酯化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种利用预处理好的废弃油脂制备生物柴油的装置，具体涉及一种制备生物柴油的转酯化装置。

背景技术：

生物柴油是由从植物油或动物脂中提炼出的脂肪酸烷基单酯组成的一种可替代柴油的燃料，可选用预处理好的地沟油、泔水油等废弃油脂作为原料。大多数生物柴油是由预处理好的废弃油脂、甲醇和一种碱性催化剂生产而成的，碱性催化剂一般采用活化处理后的固体碱。现有的转酯化装置主要由预热器、碱甲醇配置釜、管道反应器、缓冲罐、薄膜蒸发预热器、薄膜蒸发器、冷凝器及接受罐组成，甲醇与固体碱在碱甲醇配置釜中混合后直接进入管道反应器，在管道反应器内预处理好的废弃油脂、甲醇和碱性催化剂三者混合，在碱性催化剂的催化作用下，预处理好的废弃油脂与甲醇进行转酯化反应，反应后蒸馏出多余的甲醇，反应液相进行过滤处理，分离出碱性催化剂(重复利用)，过滤后的液体上层为生物柴油，下层为甘油。由于预处理好的废弃油脂与甲醇的互溶性较差，在管道反应器内混合时易导致管道堵塞，不利于转酯化反应进行。

实用新型内容：

为了克服现有的转酯化装置中管道反应器易堵塞的不足，本实用新型提供一种制备生物柴油的转酯化装置，该制备生物柴油的转酯化装置单独配置了混合釜，使预处理好的废弃油脂、甲醇和碱性催化剂充分混合后再由泵输入到管道反应器内，解决了管道反应器易堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是：该制备生物柴油的转酯化装置包括预热器、碱甲醇配置釜及管道反应器，碱甲醇配置釜及管道反应器之间设有第一混合釜及第二混合釜，第一混合釜及第二混合釜相并联且其出口端依次相连输送泵及管道反应器，第一混合釜及第二混合釜均与预热器及碱甲醇配置釜相通。

所述的碱甲醇配置釜为2个且并联设置。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述方案，预处理好的废弃油脂、甲醇和碱性催化剂在第一混合釜和第二混合釜内充分混合，通过阀门控制各成分的比例，充分混合后由输送泵输入到管道反应器内进行酯化反应，避免了介质间因互溶性差混合不均匀造成的管道反应器堵塞的问题，使生物柴油的连续化生产能够顺利进行。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-预热器，2-碱甲醇配置釜，3-管道反应器，4-第一混合釜，5-第二混合釜，6-输送泵。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该制备生物柴油的转酯化装置包括预热器1、碱甲醇配置釜2及管道反应器3，碱甲醇配置釜2及管道反应器3之间设有第一混合釜4及第二混合釜5，第一混合釜4及第二混合釜5相并联且其出口端依次相连输送泵6及管道反应器3，第一混合釜4及第二混合釜5均与预热器1及碱甲醇配置釜2相通。在生产中，预处理好的废弃油脂、甲醇和碱性催化剂在第一混合釜4和第二混合釜5内充分混合，通过阀门控制各成分的比例，充分混合后由输送泵6输入到管道反应器3内进行酯化反应，避免了介质间因互溶性差混合不均匀造成的管道反应器3堵塞的问题，使生物柴油的连续化生产能够顺利进行。第一混合釜4和第二混合釜5中的一个作为备用，在维护设备时可不停产操作，使连续化生产不受影响。

所述的碱甲醇配置釜2为2个且并联设置，其中的一个碱甲醇配置釜2作为备用，不间断连续化生产。