[实用新型]50万伏级内屏连续式线圈屏线出头结构

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器领域，尤其涉及一种50万伏级变压器的内屏连续式线圈屏线出头结构。 

背景技术

随着我国电网建设的不断发展，电力系统的电压等级越来越高，目前50万伏级变压器已经成为发电与远距离输电的主流变压器，电力部门对50万伏级变压器产品局部放电量的要求也越来越高，超高压变压器的局部放电成为大型变压器制造商所着力解决的主要技术问题。 

变压器的局部放电试验，我国在初期阶段仅对22万伏级及以上变压器执行。后来IEC新标准规定，当变压器最高工作电压Um≥126kV时，需要进行局部放电测量。国家标准随之作了更严格的规定，对设备最高工作电压Um≥72.5kV、额定容量不小于10000kVA的变压器，均应进行变压器局部放电测量。 

局部放电试验方法按GB1094.3-2003中规定执行，局部放电量标准规定应不大于500pC，但近年来用户日趋要求局部放电量不超过100pC，目前许多行业内的领先制造商致力于制造局放量在50pC以下的无局放变压器。 

为了制造低局放变压器，超高压变压器内部的金属件、绝缘件必须圆整化，不能有任何尖角和毛刺。因为在高强度电场作用下，电荷容易集中到有尖角的地方，从而引起放电，可能使局部绝缘击穿或沿固体绝缘表面放电。而屏线就属于此类带有尖角的电极，所以在电压等级高达50万伏的变压器中非常有必要对屏线进行防电晕降局放处理，提高变压器运行的可靠性。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防电晕的50万伏级内屏连续式线圈屏线出头结构。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种50万伏级内屏连续式线圈屏线出头结构，包括防电晕纸板、防电晕纸条、引导板和屏线，引导板与防电晕纸板固连，在屏线的一端与防电晕纸板之间设置防电晕纸条，所述屏线出头端具有绝缘层。 

所述防电晕纸板上具有“130”低电阻环氧防电晕漆层和“131”高电阻环氧防电晕漆层；防电晕纸条上也具有“130”低电阻环氧防电晕漆层。 

所述防电晕纸板的分叉部分和与分叉部分相连的前端AB段涂有“130”低电阻环氧防电晕漆层；防电晕纸板的的后端BC段涂有“131”高电阻环氧防电晕漆层。 

采用上述结构后，由于在屏线的一端与防电晕纸板之间设置防电晕纸条， 所述屏线出头端具有绝缘层，消除了屏线尖角处产生电晕的隐患，改变了22万伏级及以下变压器中屏线出头的常规处理方法，降低了50万伏级变压器中线圈的局部电晕产生几率，最终达到了降低局放的目的。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型防电晕纸板的结构示意图； 

图3是本实用新型防电晕纸条的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1～3所示，本实用新型的一种50万伏级内屏连续式线圈屏线出头结构，包括防电晕纸板1、防电晕纸条2、引导板3和屏线4，引导板3与防电晕纸板1固连，在屏线4的一端与防电晕纸板1之间设置防电晕纸条2，所述屏线4出头端具有绝缘层5。 

如图2、3所示，所述防电晕纸板1上涂有“130”低电阻环氧防电晕漆层6和“131”高电阻环氧防电晕漆层7；防电晕纸条2上也涂有“130”低电阻环氧防电晕漆层6。所述防电晕纸板1的分叉部分和与分叉部分相连的前端AB段涂有“130”低电阻环氧防电晕漆层6；防电晕纸板1的的后端BC段涂有“131”高电阻环氧防电晕漆层7。 

本实用新型在使用时，使用两张0.5mm厚的进口纸板作为基材局部粘合后制作指定规格的纸板；使用0.125mm厚的50万伏变压器匝间绝缘纸制作指定规格的纸条，两者均需保持周边光洁，并预烘4-6小时。对纸板在指定区域分别涂刷“130”低电阻环氧防电晕漆和“131”高电阻环氧防电晕漆，涂“131”环氧防电晕漆前需等“130”环氧防电晕漆自然干燥4小时以上方可；对纸条双面涂刷“130”低电阻环氧防电晕漆后，自然干燥，将制作好的防电晕纸板(条)与屏线出头进行组合安装，并用丹尼森微皱纸加包绝缘。 

在50万伏级变压器中，屏线出头处由于工艺处理不到位等原因可能存在尖角，容易产生局部放电，对变压器安全运行产生危害，所以需要对其进行有别于低电压等级变压器屏线的特殊处理。根据多台产品的制造和试验结果验证分析，在50万伏级变压器中，采用本实用新型所描述的内屏连续式线圈屏线出头防电晕结构，可以降低变压器线圈内部产生电晕的可能性，最终降低了局部放电量，对防止由于局部放电引起绝缘老化并导致击穿有着显著的意义，提高了变压器运行的安全可靠性，保障了超高压变压器的使用寿命。