[实用新型]四回路同塔共架铁塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线杆塔，具体涉及一种四回路同塔共架铁塔。

背景技术

近年来，随着经济的高速发展，城市化进程的加快，土地资源越来越紧张。为了减少线路占地面积，解决人口稠密、经济发达地区的线路走廊问题，建设多回路同塔共架铁塔成为一种行之有效的方式。多回路同塔共架铁塔承受的负载很大，随着导线截面、电压等级的不同组合，多回路塔受力要比双回路塔大很多，荷载形式也更加复杂。这给节点构造上增加了难度，这种情况下一般采用钢管、角钢组合塔，其制造麻烦，生产周期长，安装不便；而且现有的横担结构一般采用组合结构，极易出现安装不便的缺点。而现有的220kV杆塔仅为双回路同杆共架，虽然结构简单，容易制造，但其送电容量少，线路走廊未充分利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种四回路同塔共架铁塔，其结构简单、易加工，缩短了生产周期，且方便安装，节省了线路走廊，减轻了杆塔重量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：四回路同塔共架铁塔，包括由若干段钢管连接构成的塔杆，在所述塔杆上设有横担总成，所述横担总成包括设于所述塔杆顶部的一层地线横担和设于所述地线横担下方的两组导线横担，所述每组导线横担包括上下排列且平行设置的三层导线横担，所述一层地线横担和所述每层导线横担均包括两个沿水平方向对称设于所述塔杆上的横担单体。

作为一种优选的技术方案，所述每个横担单体包括截面为六边形的锥管，所述锥管的大管径端通过连板与所述塔杆连接，在所述锥管的小管径端设有悬挂装置。

作为一种优选的技术方案，所述悬挂装置包括与所述锥管端口固定连接且将端口封闭的挂线板，在所述挂线板上设有挂线孔。

作为一种优选的技术方案，所述每组导线横担中的三层导线横担从上到下逐渐加长，或者所述每组导线横担中的三层导线横担从上到下逐渐缩短。

作为一种优选的技术方案，所述若干段钢管均为截面为圆形或多边形的锥管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1.由于本实用新型采用了两组导线横担，每组导线横担包括上下排列且平行设置的三层导线横担，每层导线横担均包括两个沿水平方向对称设于塔杆上的横担单体。因此，每组导线横担可以架设220kV双回路高压线，两组导线横担可以架设220kV四回路高压线。所以本实用新型实现大容量送电、节省了线路走廊，且与两个双回路塔相比较，铁塔重量减轻10％左右，降低了生产成本。

2.由于本实用新型构成塔杆的若干段钢管均为截面为圆形或多边形的锥管，管径上小下大，上段的底与下段的顶配合连接。整个塔杆的形状能够明显降低塔身风压、稳定性好，能够有利于限制铁塔的基础根开，减少占地面积，其承载性能优良。

3.由于本实用新型每组导线横担中的三层导线横担从上到下逐渐加长，采用“伞形”挂线方式，或者每组导线横担中的三层导线横担从上到下逐渐缩短，采用“倒伞形”。且每个横担单体包括截面为六边形的锥管，该结构设计合理简单、易加工，缩短了生产周期，且方便安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中横担单体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中悬挂装置结构示意图。

图中：1.塔杆，11.钢管，2.地线横担，31.上组导线横担，32.下组导线横担，4.锥管，5.连板，6.挂线板，61.挂线孔。

具体实施方式

如图1所示，一种四回路同塔共架铁塔，用于架设220kV四回路高压线。

该铁塔包括由若干段钢管11连接构成的塔杆1，该若干段钢管11均为截面为圆形或多边形的锥管，管径上小下大，上段的底与下段的顶配合连接。

在塔杆1上设有横担总成，所述横担总成包括设于塔杆1顶部的一层地线横担2和设于地线横担2下方的两组导线横担：分别为上组导线横担31和下组导线横担32，每组导线横担包括上下排列且平行设置的三层导线横担。各组中的三层导线横担可以是从上到下逐渐加长，采用“伞形”挂线方式，或者从上到下逐渐缩短，采用“倒伞形”挂线方式，还可以是中间层横担长、上层和下层横担短，采用“鼓形”挂线方式。

所述一层地线横担2和每层导线横担均包括两个沿水平方向对称设于塔杆1上的横担单体。如图2所示，每个横担单体包括截面为六边形的锥管4，所述锥管4的大管径端通过连板5与塔杆1螺栓连接，在锥管4的小管径端设有悬挂装置。

如图3所示，所述悬挂装置包括与锥管4端口固定连接且将端口封闭的挂线板6，在挂线板上设有挂线孔61。

本实用新型是利用程序设计，用Q235、Q345或高强度钢板制成构成塔杆的钢管11及横担单体和连接法兰等构件，经过设计、选材、绘图、放样、下料、加工等多道工序，按照铁塔的加工工艺和流程制成的。