[实用新型]一种具有标高调节功能的拼装胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种具有标高调节功能的拼装胎架。

背景技术

目前，钢结构已广泛应用于超高层建筑和大跨度空间结构领域，例如各种大厦、电视塔、金融中心、体育馆、展览中心、大剧院、候机楼、飞机库和一些工业厂房等。随着结构体量的日益庞大，不可避免的需要对构件进行分段和拼装，因此需设置大量地面拼装胎架。传统的地面拼装胎架设置思路是针对某一具体工程，制作与之相适应的拼装胎架，即根据拼装单元空间造型及定位坐标要求，制作满足拼装精度要求的地面拼装胎架。这种极具针对性的地面拼装胎架，只适用于比较标准化的拼装单元，另外，由于单一拼装胎架是固定式的，不可调节，导致其通用性差，不能在多个工程中重复使用，数量需求大，成本投入高。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型实施例提供一种具有标高调节功能的拼装胎架，可适用于多种不同形式的钢构件组装的需要，降低了钢结构施工中所用组装胎架的成本。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种具有标高调节功能的拼装胎架，包括：

底座、竖向支撑杆、斜向支撑杆、横向支撑杆和定位销；

所述竖向支撑杆底部固定设置在底座上，竖向支撑杆的杆体通过斜向支撑杆与底座固定连接；

所述竖向支撑杆上设有竖向调节槽，与所述竖向调节槽对应的竖向支撑杆的杆体上间隔设有多个定位孔；所述横向支撑杆的两端设置在所述竖向支撑杆的竖向调节槽内，能沿所述竖向调节槽上下移动调节该横向支撑杆在所述竖向支撑杆上的高度，所述定位销设置在所述定位孔内，对在所述竖向支撑杆上调节到位后的所述横向支撑杆进行定位。

所述底座由外框和外框内的加强杆构成。

所述外框为H型钢焊接而成的正方形结构或长方形结构或圆形结构；所述加强杆为H型钢梁，设置在所述外框内，两端焊接在外框的框体上。

所述H型钢采用尺寸为200mm×200mm的H型钢。

所述竖向支撑杆为两组，每组竖向支撑杆由两根型钢构成；两根型钢之间设有一定间隙作为竖向调节槽，两根型钢的本体上间隔设有定位孔。

所述斜向支撑杆采用角钢或H型钢。

所述横向支撑杆由支撑构件横杆和支撑千斤顶横杆构成，所述支撑构件横杆设置在所述支撑千斤顶横杆上方，所述支撑千斤顶横杆上设有千斤顶支底座。

所述支撑千斤顶横杆的千斤顶支底座为两个。

所述胎架还包括：千斤顶，设置在所述千斤顶横杆的千斤顶支底座上，用于调节拼装构件高度和/或角度。

所述胎架还包括：封口板，设置在所述竖向支撑杆的顶部，封闭竖向支撑杆与横向支撑杆形成的空间。

通过本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过在底座上固定设置的竖向支撑杆上设置竖向调节槽，使横向支撑杆的两端可在竖向调节槽内进行上下调节后，由定位孔中的定位销定位。这种具有高度可调的横向支撑杆的拼装胎架可用于支撑不同高度的钢构件，从而适用于对不同结构形式的大型钢构件拼装。该拼装胎架结构简单，高度可方便调节，可循环使用，提高了重复利用率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的胎架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的胎架的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的胎架的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的胎架的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

本实施例提供一种具有标高调节功能的拼装胎架，可用在对不同结构形式的钢构件进行拼装，如图1～4所示，该拼装胎架包括：底座、竖向支撑杆、斜向支撑杆、横向支撑杆和定位销；

其中，底座1由外框11和外框内的加强杆12构成，外框11一般采用H型钢焊接成正方形、长度形或圆形结构，多采用长方形结构，加强杆12也采用H型钢，加强杆12设置在外框11内，两端焊接在外框11的框体上形成框架式结构的底座1，底座1的外框11及加强杆12具体可采用尺寸为200mm×200mm的H型钢焊接制作；竖向支撑杆2底部固定设置在底座1上，竖向支撑杆2的杆体通过斜向支撑杆4与底座1固定连接，竖向支撑杆2为两组，两组竖向支撑杆2竖直平行固定设置在底座1上，每组竖向支撑杆2由两根斜向支撑杆固定连接在底座1上，斜向支撑杆4一般可采用角钢或H型钢；