[实用新型]一种蒸汽管道疏水回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽管道疏水回收系统，更具体的说，是涉及一种冶金行业饱和蒸汽发电用蒸汽管道疏水回收系统。

技术背景

目前，在国家节能减排、发展低碳经济的政策导向下，越来越多的钢铁企业采用了饱和蒸汽发电技术，具体方式为利用转炉、加热炉等设备的余热回收系统产生的饱和蒸汽，驱动专门的饱和蒸汽汽轮发电机组，产生电能，取得较好的经济效益和社会效益。

但是饱和蒸汽的特点为品质低、含水量大，在输送过程中会产生大量的疏水，这些疏水可以达到除盐水品质。按照以往的处理方式，这些疏水会沿蒸汽管线的疏水点就近排至各处排水沟，造成除盐水的大量浪费。为达到节约能源的要求，此部分饱和蒸汽疏水必须回收。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中无法对蒸汽管道中的疏水进行回收利用的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的蒸汽管道疏水回收系统，包括蒸汽管道、疏水收集管路、膨胀箱和疏水箱；所述蒸汽管道和所述疏水收集管路之间并联设置有多组阀组；所述疏水收集管路与所述膨胀箱的入口相连，所述膨胀箱的出口与所述疏水箱相连。

进一步，所述系统还包括凝汽器热井，所述疏水箱的出口通过冷凝水输送管路与所述凝汽器热井相连。

进一步，所述冷凝水输送管路上还并联设置有多个加压泵。

本实用新型的优点在于，可以对原本排放至厂区排水沟的饱和蒸汽疏水进行有效的回收和使用，避免了工质的损失，取得了较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽管道疏水回收系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照图1所示，为本实用新型蒸汽管道疏水回收系统的示意图。由图1可以看出，本实用新型蒸汽管道疏水回收系统主要包括蒸汽管道1、疏水收集管路4、膨胀箱5和疏水箱8，其中，蒸汽管道1和疏水收集管路4之间并联设置有多组阀组3，这样蒸汽管道1中各疏水点的疏水通过多组疏水阀组3汇入疏水收集管路4；疏水收集管路4通过入口管路6与膨胀箱5的入口相连，膨胀箱5的出口通过出口管路7与疏水箱8相连。

其中，每组阀组3具体包括热力疏水阀及此阀门的前后检修阀门，检修阀门一般选用闸阀，另外还包括热力疏水阀的旁通阀门，此阀门一般也选用闸阀，热力疏水阀的作用是蒸汽管道疏水，检修阀门为更换疏水阀的时候起到切断作用，旁通阀门的作用为更换热力疏水阀的时候在更换疏水阀门的时候开启，临时保持输水管路畅通。

优选地，本实用新型蒸汽管道疏水回收系统还进一步包括凝汽器热井11，疏水箱8的出口通过冷凝水输送管路9与凝汽器热井11相连，其中，上述冷凝水输送管路9上还并联设置有多个加压泵10，用于将冷凝水加压后进入凝汽器热井11。

下面结合工作原理对本实用新型蒸汽管道疏水回收系统进行进一步的说明：饱和蒸汽驱动汽轮发电机组2产生电能，蒸汽管道1中各疏水点的疏水通过疏水阀组3汇入蒸汽管道疏水收集管路4，经由疏水膨胀箱入口管线6进入疏水膨胀箱5，疏水通过疏水膨胀箱5之后凝结为冷凝水，经由疏水膨胀箱出口管路7进入疏水箱8，冷凝水经由冷凝水输送管路9，并由并联的多个加压泵10加压后进入凝汽器热井11，汇集之后通过冷凝水管线12送至厂区除盐水站回收使用。

在本实用新型中，除了蒸汽管道疏水收集管路之外，其它类似参数的蒸汽疏水也可以进入疏水膨胀箱入口管线，实现疏水的有效回收。所述各条疏水回收管线上应单独设置阀门，便于该疏水回收系统的操作和控制。

在本实用新型中，所述疏水箱应维持较高水位，一般应位于水箱高度的3/5～4/5处，水箱水位与加压泵联锁，达到自动控制水位的目的。

在本实用新型中，所述凝汽器热井一般为真空负压操作，除回收蒸汽疏水外，汽轮发电机组的蒸汽排汽冷凝水也通过凝汽器热井收集之后，一并通过冷凝水管路送至厂区除盐水站回收使用。

下面结合具体实验对本实用新型的效果进行进一步的说明：在某钢铁企业的转炉、加热炉饱和蒸汽余热发电项目中，对此饱和蒸汽管道疏水回收系统进行了实验。结果显示，年回收除盐水～3000t，达到了一定的节能减排目标，取得了较好的经济效益和社会效益。

由上述实验可以看出，本实用新型的蒸汽管道疏水回收系统，对原本排放至厂区排水沟的饱和蒸汽疏水进行了有效的回收和使用，避免了工质的损失，取得了较好的经济效益和社会效益。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。