[实用新型]立式卷芯架输送系统举升滚床有效
申请号: | 201020260860.6 | 申请日: | 2010-07-16 |
公开(公告)号: | CN201744521U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 王进 | 申请(专利权)人: | 山东高线输送设备有限公司 |
主分类号: | B21C47/24 | 分类号: | B21C47/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266314 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 卷芯架 输送 系统 举升滚床 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁、冶金线材轧制用设备,具体是一种立式卷芯架输送系统举升滚床。
背景技术
钢厂线材轧制一般的流程是:毛坯料(铁矿石、钢坯等)→加热炉→粗轧→中轧→预精轧→精轧→散卷风冷→集卷站→P/F线冷却→入库。传统工艺中,集卷站主要采用的是双臂芯轴系统,由运卷小车将盘卷运到P/F线冷却,其不足之处是:1)双臂芯轴系统是一套集机械、电气、液压控制于一体的设备,在实际使用时,故障率比较高,双臂芯轴出现问题后导致P/F线无法正常工作的情况屡见不鲜。2)双臂芯轴系统在轧机轧制光面盘卷时,无法保证盘卷的表面质量,对优质盘卷的表面质量无法稳定控制。3)双臂芯轴系统由于盘卷温度600多度,要求后续P/F线冷却段较长,P/F线输送线工艺长度较立式卷芯架系统P/F线输送线工艺长度增加近一倍。申请人为此研发了一种立式卷芯架输送系统设备,本实用新型的举升滚床为该设备的一部分,作用在集卷筒处(风冷输送线与立式卷芯架系统想交接处),主要功能,将卷芯架固定并提升一定高度。
实用新型内容
本实用新型提供一种立式卷芯架输送系统举升滚床,用于立式卷芯架输送系统,作用在集卷筒处(风冷输送线与立式卷芯架系统想交接处),主要功能是将卷芯架固定并提升一定高度。
本实用新型具体采用如下技术方案:
即一种立式卷芯架输送系统举升滚床,包括输送滚床,其特征在于输送滚床下方设有液压举升机,所述液压举升机包括叠式升降装置和液压缸,输送滚床底部与叠式升降装置的底部通过固定装置固定连接。
所述固定装置优选使用螺栓。固定装置也可以现有的紧固装置,以能紧固连接为目的即可。
输送滚床为三轴滚床或六轴滚床。
本实用新型所述的输送滚床其结构如下:
包括焊制的框架,框架上设有平行设置的轮轴,轮轴的两端设有滚轮,轮轴上设有同步带,架体上设有行走电机,架体中部设有中心导向轨道。
本实用新型的工作原理如下:
在输送滚床上设卷芯架,采用液压举升机输送滚床连同卷芯架提升一定高度,采用气动装置将卷芯架固定住,从集卷筒处接收盘卷,接收完盘卷后,将输送滚床回落至原高度,固定卷芯架的停止装置松开,输送滚床的电机启动,卷芯架带着盘卷离开,然后下一卷芯架进入集卷筒处,进行下一循环。
本实用新型具有工作稳定可靠、自动化程度高、工作效率高的优点。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图;
如附图所示:1卷芯架;2输送滚床;3固定装置;4叠式升降装置;5液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。
如附图所示:输送滚床2的上部设有卷芯架1,下部设有液压举升机,液压举升机包括叠式升降装置4和液压缸5,输送滚床2下部通过固定装置3与叠式升降装置4的上部固定连接,固定装置3优选采用螺栓。
本实用新型工作时:采用液压举升机输送滚床2连同卷芯架1提升一定高度,采用气动装置将卷芯架1固定住,从集卷筒处接收盘卷,接收完盘卷后,将输送滚床2回落至原高度,固定卷芯架1的停止装置松开,输送滚床2的电机启动,卷芯架1带着盘卷离开,然后下一卷芯架进入集卷筒处,进行下一循环。
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