[实用新型]冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置。

背景技术

现有电机配件广泛采用冲压加工，尤其部分电机铁芯片采用卷材自动送料多工位级进模快速冲压加工，生产效率十分显著，但还有很大部分板料配件采用单件冲压生产，虽也有采用单件自动送料，但冲压频率往往不高。在自动送料单件冲压生产中，待加工件在模具中的放置过程十分重要，主要体现在放置时间和工件定位上，也是影响冲压频率的主要因素之一。由于工件在模具中的放置偏差往往很小，尤其对于高频率冲压时允许的放置时间极短且快速移动的工件动量大，仅仅采用现有刚性定位件或导料槽等下料机构，因存在碰撞回弹等不利因素，无法满足要求，即使采用高压气体增加工件下降运动的加速度，也无法达到理想效果；而工件在模具中的放置过程由现有送料装置完成，大大影响了冲压频率的提高，也使送料装置复杂。为此，如何及时完成待加工件在模具中的下料过程，且工作可靠、结构简单、制造容易、成本低是本实用新型所要完成的内容。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，该装置可及时完成待加工件在模具中的下料过程，机构简单，工效高。

其解决方案是：一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，包括冲压机平台，其特征在于：所述冲压机平台上设置有待加工板料工件加工工位，所述加工工位靠后一侧周部设有阻尼挡料组件；所述加工工位前侧设有高于待加工板料工件支撑部的待加工工件输送平台。

本实用新型的优点在于。

1、本实用新型应用物体碰撞改变动量的原理，利用两物体碰撞过程的时间极短，实现了在极短的时间内完成待加工件在模具中的下料过程，为实现高频率冲压加工创造条件。

2、本实用新型利用碰撞的原理设计挡料件，工作过程可靠；同时下料过程时间短，允许工件运动速度大，为后续定位出错判断和工件放置过程出错时冲压机离合器能及时离合预留充足时间。

3、本实用新型利用在碰撞瞬间过程阻尼机构的阻碍对碰撞结果的影响很小的原理，可实现在一个下料过程同一挡料件与待加工件多次碰撞（或阻尼碰撞）而待加工件不反弹，碰撞力小；同时利用阻尼机构的合适阻碍，快速抵消碰撞后挡料件获得的动能。

4、本实用新型对于快速运行的待加工件，由于动量大，利用偏心斜碰的原理实现待加工件与多个挡料件碰撞，速度逐步变小，可减小碰撞力，同时减小挡料件的磨损；同时，合理分布挡料件，待加工件可在确定的位置完成下料过程。

5、本实用新型通过碰撞使待加工件速度变小，为待加工件平稳下落获得充足时间。

6、本实用新型结构简单，互换性好，可有效提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图1。

图3为本实用新型局部视图1。

图4为本实用新型俯视图2。

图5为本实用新型局部视图2。

图6为本实用新型挡料钉S形截面局部视图。

图7为本实用新型冲模上模复位机构俯视图。

其中：1-冲压机平台    2-挡料件    3-阻尼机构    4-待加工板料工件    5-挡料钉槽口    6-S形截面    7-上模复位机构      8-上脱料板    9 -上脱料板斜面    10-挡料钉斜面    11-支撑部        12- 工件输送平台。

具体实施方式

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种冲压加工电机配件用的板料工件快速下料装置，包括冲压机平台1，其特征在于：所述冲压机平台1上设置有待加工板料工件4加工工位，所述加工工位靠后一侧周部设有阻尼挡料组件；所述加工工位前侧设有高于待加工板料工件4支撑部11的待加工工件输送平台12。

上述阻尼挡料组件由挡料件2和阻尼机构3构成；所述阻尼机构3安装在冲压机平台1上；所述挡料件2在受到沿输送平台12快速输送的待加工板料工件４碰撞后发生运动时受到阻尼机构3的阻碍；所述待加工板料工件４碰撞到挡料件2后运动速度变小，以利于下落到加工工位。

上述挡料件2为挡料钉；所述阻尼机构3为设置在冲压机平台上的安装孔；所述挡料钉设置于冲压机平台1上的安装孔内（见图2和图4），以使挡料钉在受到输送的待加工板料工件4碰撞后发生运动时受到安装孔侧壁的阻碍；所述待加工板料工件4碰撞到挡料钉后运动速度变小，以利于下落到加工工位。