[实用新型]一种加热炉汽化冷却水梁

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种加热炉汽化冷却水梁。

背景技术

随着全球对环保和节能降耗的进一步重视，汽化冷却技术在步进梁式加热炉中的应用将会越来越广泛。这是因为汽化冷却不但使冷却水质得到根本改善，从而有效保护水梁及立柱，延长寿命；而且冷却水吸收热能后部分转变成饱和蒸汽，可以回收利用，降低能源消耗，提高能源利用率。

汽化冷却技术的原理是利用循环冷却水部分的蒸汽带走加热炉内水梁的热量以保持水梁强度。汽化冷却的水梁设计较之水冷的水梁设计较为复杂，汽化冷却的过程为：首先，根据水梁自身的作用从机械强度上进行强度计算，并最终确定水梁的尺寸；其次，设计流体的状态。由于采用的是汽化冷却水梁，流体的状态对水梁内部的结构也是有很大影响的。如果不重视流体的状态，实际运行时，会产生汽水分层现象，轻微时会影响水梁的冷却效果，严重时会造成水梁的塌陷。因此如何保证带有部分蒸汽的汽水混合物能正常流动，不至于产生汽水分层现象而影响水梁的冷却效果是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不会产生汽水分层的加热炉汽化冷却水梁。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种加热炉汽化冷却水梁，其内部设有防止水汽分层的导流装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水梁自成冷却回路，所述导流装置包括若干个螺旋涡流管，所述水梁的水平部分的弯头之前间隔装有螺旋涡流管，用以将流体往下引。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述水梁的水平部分安装有螺旋涡流管，用以控制流体流速。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述水梁包括水平管和立柱，水平管和立柱串连成冷却回路，水平管和立柱内均设置有内管，用以平衡水平管与立柱之内的流体速度。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述导流装置包括若干个导流片，所述导流片装在内管上。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述导流片为叶片形状。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型不仅满足流体工艺要求，同时不会产生汽水分层现象，同时保证了水梁的使用寿命，确保加热炉的整体运行，效果良好。

附图说明

图1为本实用新型所述的加热炉汽化冷却水梁的结构示意图；

图2为导流片的主视图；

图3为导流片的A面视图；

图4为导流片的B面视图；

图5为螺旋筋板结构示意图；

图6为水梁内管示意图；

图7为立柱内管示意图。

主要组件符号说明：

1、水平管；     2、立柱；

3、水梁内管；   4、导流片；

5、立柱内管

具体实施方式

本实用新型提供一种加热炉汽化冷却水梁，其内部设有防止水汽分层的导流装置。所述导流装置是根据水梁的结构布置以及水梁内汽水混合物的流向要求焊接在水梁内的。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一

本实施例提供一种加热炉汽化冷却水梁，所述水梁自成冷却回路，水梁内不设置内管，但在水梁的水平部分，特别是在一弯头之前间隔装有螺旋涡流管，用以将水流往下引。所述螺旋涡流管即为本实施例的导流装置。

本实用新型不仅满足流体工艺要求，同时不会产生汽水分层现象，同时保证了水梁的使用寿命，确保加热炉的整体运行，效果良好。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，所述导流装置包括若干个能根据流体流经方向适时调节导流方向的导流片。

本实施例所述的加热炉汽化冷却水梁如图1所示，所述水梁包括水平管1和立柱2，水平管1和立柱2串连成冷却回路，水平管1和立柱2内分别设置有水梁内管3(图6)和立柱内管5(图7)，用以平衡水平管1与立柱2之内的流体速度。导流片4为叶片形状，安装在水平管1内部，每个导流片通过图5示意的螺旋筋板依次连接。立柱内管5设置在炉底上部标高约一定距离处停止。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件来实现。