[实用新型]一种铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学电源制造领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池。

背景技术

动力铅酸蓄电池的发展到今天，均匀性和使用寿命已经成为消费者和生产厂家关注的焦点。而对蓄电池本身来说，决定其使用寿命和均匀性的三大因素是极板、隔板、电解液。

隔板除了要防止正、负极板或活性物质直接接触而短路，又要允许参与电化学反应的离子能够顺利通过，而且还要求隔板能更好的承受由活性物质膨胀引起的作用力，防止活性物质脱落，并且减少电解液的分层程度。

目前，常用的AGM隔板的使用方法是将两片AGM隔板包裹在正极板上，且两张AGM隔板的纤维直径是相同的，容易产生铅枝晶短路以及湿态抗气体冲击能力差的问题，不能很好的满足市场对电池性能的要求。

发明内容

本实用新型提供了一种使用寿命长，抗气体冲击能力强的铅酸蓄电池。

一种铅酸蓄电池，包括电池槽和电池盖，电池槽内装有极群和电解液，极群由正极板、负极板以及两者之间的隔板组成，隔板由两张AGM隔板紧贴构成，其中第一AGM隔板的纤维直径小于第二AGM隔板的纤维直径，且第一AGM隔板紧贴正极板，第二AGM隔板紧贴负极板。

优选地，第二AGM隔板的纤维直径为第一AGM隔板纤维直径的3～5倍。

优选地，第一AGM隔板的纤维直径为1～2μm，第一AGM隔板纤维直径较小，可以阻止正极浮粉进入隔板内。

优选地，第二AGM隔板的纤维直径为3～5μm，为氧气提供更适度的通道，减少电池在整个使用过程中失水量。

由于细玻璃纤维棉的吸酸值要高于粗玻璃纤维棉，而本实用新型的第一AGM隔板的纤维直径小于第二AGM隔板的纤维直径，因此靠近正极板隔板处所储存的酸量相对比靠近负极板处多，电池在放电时，正极反应直接生成水，水通过扩散直接与附近的酸混合，从而减少了浓差极化程度，防止了内阻的增大(内阻是由欧姆内阻+极化内阻+电化学反应内阻组成)。同时由于正极充电过程中产生的氧气在水中的溶解度比在酸液中大，能让氧气直接到达负极，从而提高了电池的密封反应效率。

本实用新型与现有的方法相比具有如下一些效果：

1、提高电池的容量5％以上，并且延长放电过程中的高电压时间段。

2、可以使电池的密封反应效率达到99.5％以上。

3、隔板的纤维孔径达到微米级，孔径小能引起更大的表面积，使隔板呈现更好的抗压缩能力，而且隔板具有更大的表面积以及小的平均孔隙尺寸后可以减小酸的分层；AGM隔板中的纤维作为“弹簧”，能抑制正极板活性物质的膨胀软化。

4、隔板细纤维可以阻止正极浮粉进入隔板内，粗纤维可以为氧气提供更适度的通道，减少电池在整个使用过程中失水量，防止铅枝晶短路，从而提高电池的循环使用寿命20％以上。

附图说明

图1为本实用新型铅酸蓄电池的整体结构示意图；

图2为本实用新型蓄电池极群一个单元的剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种铅酸蓄电池，包括电池槽5和电池盖6，电池槽5内装有极群和电解液，极群由正极板1、负极板2以及两者之间的隔板组成，负极板和正极板共有15片，其中负极板8片，正极板7片。隔板由两张AGM隔板紧贴构成，其中第一AGM隔板4的纤维直径为1.4μm，第二AGM隔板3的纤维直径为5μm，第一AGM隔板4紧贴正极板，第二AGM隔板3紧贴负极板。

AGM隔板纤维直径也可以根据实际情况进行调整，第一AGM隔板4纤维直径一般为1～2μm，第二AGM隔板3纤维直径一般为3～5μm，但必须满足第一AGM隔板纤维直径小于第二AGM隔板纤维直径，最好第二AGM隔板纤维直径为第一AGM隔板纤维直径的3～5倍。

本实用新型的铅酸蓄电池的DOD70％充电循环次数可达600次以上，DOD100％充电循环可达次数450次以上。