[实用新型]一种填芯模具

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种模具，尤其涉及一种填芯模具。

背景技术

随着社会的发展，金属芯体应用越来越广泛，在金属芯体加工过程中，大都采用模具对金属芯体的壳体采用直接成型法，壳体成型后进行填料操作，在填料过程中，单一的机械填料法，操作复杂，工作效率低，费时费力，不能满足使用要求，影响了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种填芯模具，解决了金属芯体采用单一的机械填料时，操作复杂，工作效率低，费时费力，影响生产效益等问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种填芯模具，包括有下模体和上模体，所述下模体上分布有数个安装孔，所述安装孔的周边分布有数个凸起，所述上模体上分布有数个压装孔，所述压装孔的周边分布有数个定位孔，所述定位孔与所述的凸起相扣合。

所述下模体的端部焊接有手柄，所述下模体上的安装孔的孔径大于上模体上的压装孔的孔径。

所述的下模体和上模体上分布的数个安装孔与压装孔，可同时对多个金属芯体进行填料加工，省时省力，提高了工作效率，通过定位孔和凸起相扣合进行定位，保证了加工质量。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、安装使用方便，可同时对多个金属芯体进行填料加工，省时省力，工作效率高，加工质量好，满足了使用要求，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型下模体结构示意图。

图2为本实用新型上模体结构示意图。

具体实施方式

一种填芯模具，包括有下模体1和上模体2，下模体1上分布有三个安装孔3，安装孔3的周边分布有三个凸起4，所述上模体2上分布有三个压装孔5，所述安装孔5的周边分布有三个定位孔6，定位孔6与所述的凸起4相扣合，所述下模体1的端部焊接有手柄7，所述下模体1上的安装孔3的孔径大于上模体2上的压装孔5的孔径。