[实用新型]分道式食品理料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品理料机，具体涉及一种分道式食品理料机。

背景技术

目前的食品理料方式不外乎两种：一种方式是靠人工摆放，该方式虽然使物料就位准确，但工作效率低下、劳动强度大，更重要的是这种方式不符合卫生要求，且有损物料特别是软质物料（如月饼、软糖等食品）的外形。

另一种方式是机械理料，使用机械装置实现物料的整理排列和供给速度，大大提高了机械的自动化程度和工作效率，但现有的理料机的结构方式主要是由绕同一中心线作反向转动的分料盘和理料盘以及位于理料盘周边外侧的旋转毛刷组成的，工作时物料首先沿锥型分料盘分散滑落至理料盘的周边区域，而后物料又在理料盘和旋转毛刷的共同作用下，落入理料盘的周边的料槽内，入槽后的物料最终在理料盘的推动下落至输送带的对应工位上。这种理料方式只有一个出料口，只能对应一部加工机器，产能不高，生产效率低下，不能满足日益增长的生产任务。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术的不足，设计出一种具有多个出料口并可根据前端生产线的产能来调节出料口的数量及其配备相应数量的机器的分道式食品理料机。

本实用新型所采取的技术方案是:

一种分道式食品理料机，包括机架，运输皮带和运输皮带两边的护栏，运输皮带上沿输送方向设有若干导向片组，与导向片组位置相对的护栏上设有开口。

进一步，所述导向片组上设有转动装置。

进一步，所述转动装置包括安装在机架上的气缸，气缸的输出端与导向片组相连接。

进一步，所述导向片组由若干导向片组成，导向片的一端安装机架上，另一端通过连接杆使相邻间的导向片相互连接。

进一步，所述导向片组内的导向片数量随着运输方向依次减少。

进一步，在所述导向片组的后面设有挡片，挡片设置在开口所在的一侧，挡片沿护栏方向放置且向内凸起。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设有多个出料开口，使食品能从多个出料开口输出，提高生产效率，出料开口旁设有与之相对应的导向片组，用以保证食品能有条不紊且按一定方向的从出料开口输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例的俯视图；

图2为实施例的A部分放大图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实施例所提供的一种分道式食品理料机，它包括机架1，安装在机架1上的运输皮带2和运输皮带2两边的护栏3，运输皮带2上设有若干导向片组4，导向片组4与一安装在机架1上的气缸6相连接，与导向片组4位置相对的一侧护栏3上设有开口5。根据前端生产线的产能和输送带的宽度，可确定此分道式食品理料机运输皮带的宽度。

在本实施例中，根据运输皮带2的宽度，所述导向片组4由间隔一致的五片导向片41组成，导向片41的方向与运输皮带2相平行，即在运输皮带2上面分成五条流水线。导向片41的一端安装机架1上，另一端通过连接杆42使相邻间的导向片41相互连接，使之成为一体。在工作时，推动汽缸6使导向片41向开口5所在的方向旋转，靠近开口5一侧的物料流水线，即最外侧的物料沿着导向片41从开口5输出，其他的物料流水线也沿着导向片41移动，只是原来位于里面的物料流水线向外移动了一层，即原来的倒数第二层变成最外层。每经过一组导向片组4，就减少一条物料流水线，最终所有的物料都从开口5出输出。当有一台机器停止工作时，其对应的运输皮带上的气缸做缩回动作，所有食品依此进入下一台机器进行包装。

在本实施例中，为了节省材料，所述导向片组4内的导向片41数量随着运输方向依次减少。

在所述导向片组4的后面设有挡片7，挡片7设置在开口5所在的一侧，挡片7沿护栏3方向放置且向内凸起。最外层的物料经过该挡片7后会向内移动一端距离，这样增大物料与开口5的夹角，使物料更容易通过开口5，避免物料卡在开口5处。同时，还保证仅有一个食品进入该道开口，并排的多余的食品进入相邻的一道。

以上所述是本实用新型优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的都属于本实用新型保护的范围。