[实用新型]管材自动切割倒角装置无效
申请号: | 201020262118.9 | 申请日: | 2010-07-16 |
公开(公告)号: | CN201751086U | 公开(公告)日: | 2011-02-23 |
发明(设计)人: | 杨旭东;谭小群;杨乾乾;乔良;沈宏华 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B23Q3/06;B23Q7/00 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管材 自动 切割 倒角 装置 | ||
1.一种管材自动切割倒角装置,包括机架(1)、矫直机构(2)、手轮滑移机构(3)、手轮(4)和切割机构(5);矫直机构(2)、手轮滑移机构(3)、手轮(4)和切割机构(5)依次安装在机架(1)上;其特征在于,
a.所述的管材自动切割倒角装置还包括推送机构和倒角机构;推送机构位于切割机构(5)一端,并且推送机构中的夹紧器上的管材夹紧槽的中心线与置于切割机构(5)中的管材(42)的中心重合;倒角机构位于切割机构(5)一侧,与切割机构(5)之间相互平行、与推送机构之间相互垂直;
b.推送机构包括夹紧器、管托(10)、推送气缸锁紧螺母(17)、推送气缸(18)、一对推送导杆(19)、支撑固定座(20)、推送导杆止动圈(21)和推送导杆止动螺母(22);两个推送导杆(19)的两端分别固定连接在支撑固定座(20)的上部;夹紧器位于两个支撑固定座(20)之间,夹紧器两端的连接板(11)通过直线轴承(13)与推送导杆(19)配合;推送气缸(18)位于一个支撑固定座(20)外侧中心处,并通过推送气缸锁紧螺母(17)固定连接在连接板(11)上;推送气缸(18)与两个推送导杆(19)的轴线位于同一水平面;管托(10)位于夹紧器的正下方,并且固定在机架(1)上;夹紧器在推送气缸(18)的作用下沿推送导杆(19)移动;推送气缸(18)的中心线与夹紧气缸(7)的中心线重合;
c.倒角机构包括倒角气缸(28)、倒角气缸锁紧螺母(29)、两个导轨(30)、滑块(31)、倒角气缸连接板(32)、过渡连接板(33)、倒角电机移动托板(34)、倒角电机(35)、联轴器(36)、四个轴齿轮(39)、四个倒角器(40)和倒角气缸固定座(41);各轴齿轮(39)的一端均通过联轴器(36)与倒角电机(35)输出轴连接,轴齿轮(39)的另一端均与倒角器(40)连接;四个轴齿轮(39)之间相互啮合;两个导轨(30)固定在机架(1)上表面的两侧;倒角气缸连接板(32)和过渡连接板(33)通过滑块(31)安装在两个导轨(30)上;倒角电机移动托板(34)两端分别与倒角气缸连接板(32)和过渡连接板(33)固定连接;倒角电机(35)固定在倒角电机移动托板(34)上;倒角气缸(28)通过倒角气缸锁紧螺母(29)固定连接在倒角气缸连接板(32)上,并通过倒角气缸固定座(41)固定在机架(1)上。
2.如权利要求1所述一种管材自动切割倒角装置,其特征在于,所述的夹紧器包括夹紧块(6)、夹紧气缸(7)、夹持头(8)、支撑底板(9)、连接板(11)、夹紧块滑移导杆(12)、直线轴承(13)、耐磨铜套(14)、夹紧块滑移导杆止动圈(15)和夹紧块滑移导杆止动螺母(16);夹紧块(6)和夹紧气缸(7)均位于支撑底板(9)上表面的中部,并且夹紧块(6)和夹紧气缸(7)的中心线重合;夹紧气缸(7)的气缸杆固定在夹紧块(6)一端端面中部;夹紧块(6)的夹紧板穿过支撑底板(9)上的贯通槽;夹持头(8)的垂直板穿过支撑底板(9)上的贯通槽,分别与夹紧块(6)的夹紧板配合,并使分别位于夹紧块(6)的夹紧板上的管材夹紧槽与夹持头(8)的垂直板上的管材夹紧槽对合;夹持头(8)的水平板固定在支撑底板(9)的上表面;两块连接板(11)分别固定在支撑底板(9)的两端;两个夹紧块滑移导杆(12)分别安装在位于夹紧块(6)上并装有耐磨铜套(14)的夹紧块滑移导杆安装孔内;夹紧块滑移导杆(12)的两端通过夹紧块滑移导杆止动圈(15)和夹紧块滑移导杆止动螺母(16)分别固定连接在两块连接板(11)上;推送导杆(19)的两端穿过直线轴承(13)的内孔,并通过推送导杆止动圈(21)和推送导杆止动螺母(22)安装在支撑固定座(20)上的安装孔内。
3.如权利要求1所述一种管材自动切割倒角装置,其特征在于,管托(10)包括管托导轨座(23)、两个管托导轨(24)、两个管托滑块(25)、管托基座支撑板(26)和两个管托基座(27);两个管托基座(27)固定在管托基座支撑板(26)两侧壁的上表面;管托基座支撑板(26)与管托滑块(25)固定连接,管托导轨(24)固定在管托导轨座(23)上表面两侧,并且管托导轨(24)与管材(42)平行;管托导轨(24)与管托滑块(25)之间滑动连接。
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