[实用新型]原煤仓旋转铲刀式防堵清堵机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂直吹式制粉系统配置的煤斗防堵清堵机，特别是一种原煤仓旋转铲刀式防堵清堵机。 

背景技术

在已有技术中，中国专利ZL200820147790.6提供了一种“回转壁式防堵物料仓，并且已在国内公开使用。该物料仓包括一个锥形料斗，在锥形料斗的外壁上固联一个齿圈，由电机通过减速机带动齿圈旋转，从而带动锥形料斗转动，在锥形料斗上、下两端的固定壁上固定有多个破拱清堵叶片，它们可在锥形料斗转动时将其内壁的物料铲断，从而起到防堵和清堵作用。该专利存在如下缺点： 

1、由于料斗内壁粘着的物料，特别是堵塞时，料斗的重量较大，使齿圈的承重量较大，因此，推动齿圈转动需要较大的动力，不仅能耗大，且齿圈下部的旋转支承和料斗旋转的导向机构也较为庞大和复杂。如：为了具备较大的齿圈旋转支承力，其支承结构采用设在支承圈上的多个周向均匀布置的钢轮，且钢轮体积较大；又如：料斗旋转导向结构用体积较大的径向顶轮，且设置上、下两套，以防止料斗在转动时径向摆动，使结构繁琐。 

2、密封性能较差，如图4所示，主要问题是它将迷宫密封圈100的密封面和压圈200压紧面垂直设置，且螺钉300、400起到固定迷宫密圈100和压圈200的作用，没能对密封面形成正面压紧力，因此，漏料严重，污染作业环境。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术中的不足，提供一种原煤仓旋转铲刀式防堵清堵机，从而简化结构、降低能耗、提高密封性能。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

它具有一个锥形料斗，其改进结构是：该锥形料斗由上段料斗和下 段料斗两个部分组成，在上段料斗和下段料斗之间设有一个齿圈，该齿圈的内孔与上段料斗和下段料斗的连接端内径相吻合，并且齿圈与上段料斗和下段料斗之间设有密封结构，在所述的齿圈内孔壁上固联有一个铲刀，在所述齿圈下方的锥形料斗外壁上设有一个支承圈，在该支承圈与齿圈之间设有齿圈的旋转支承和导向机构，在该锥形料斗的外壁上还设有支架，在该支架上设有与齿圈啮合的主动齿轮及其减速驱动机构。 

本实用新型进一步改进的技术方案如下： 

所述齿圈的旋转支承和导向机构由设在齿圈与支承圈之间的轴承式滚动结构构成。 

所述的密封结构由迷宫密封圈、压圈和安装在该压圈上的压紧螺栓构成，所述迷宫密封圈的密封面扣在齿圈端面上，并且其内圈的垂直端面是一个楔式斜面，该楔式斜面与锥形料斗外壁的斜面相配合，在所述的楔式斜面上设有一个O形密封圈的安装槽及设在该安装槽内的O形密封圈，在迷宫密封圈的密封面上设有迷宫密封槽和密封条结构，所述的压圈固定锥形料斗的外壁上，并位于迷宫密封圈密封面的背面，通过旋进压圈上的压紧螺栓而对迷宫密封圈实施密封压紧。 

通过上述技术方案可以看出，本实用新型将已有技术中料斗旋转、铲刀固定改变成铲刀旋转而料斗固定，从而大大减小了齿圈的承重量(只承受铲刀的重量)，使驱动力降低，达到了节能的目的。正是由于齿圈承重量的减小，也使齿圈旋转支承和导向机构实现了简化，即采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，还去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本实用新型的密封结构采用了O形密封圈的静密封与迷宫密封条的动密封组合在一起的结构，且给出了密封压紧结构，使密封效果大大优于已有技术。因此，本实用新型具有结构简单、节能、密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。 

附图说明

图1、本实用新型的整体结构剖视图。 

图2、图1的俯视图。 

图3、图1的I部放大结构示意图。 

图4、已有密封结构示意图。 

具体实施方式