[实用新型]超细立式粉磨机的分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，特别是一种超细立式粉磨机的分级装置。

背景技术

以前的超细立式粉磨机包括下层研磨装置及上层超微细粉分级装置。下层研磨装置包括电机、减速器及经减速器带动转动的碾盘、及碾盘上相对设有磨滚轮，加料机构。磨滚轮研磨碾盘上的固体物，最后研磨为超微细粉。当被研磨成超微细粉之后，即可经由上层的超微细粉分级装置输出。上层的超微细粉分级装置包括电机、与电机连接并带动转动的叶轮、出粉通道及固定出粉通道的叶轮固定座、机体座。

上述传统式的结构在实际使用时具有如下缺点：

1、成品品质不佳

由于叶轮下端为平端，叶片下端无挡板，磨损快，研磨后并非为超微细粉的粉末会经由下端叶片的根部飘出，造成成品的品质不佳。

2、不易维修

叶轮及装有固定叶轮轴承的出粉通道损坏及磨损需要维修时必须连叶轮固定座一起拆下，很不方便，检修人员无立足之处。

3、不利于点检

机体座为封闭的筒体，内部叶轮的磨损情况无法掌握，如果想知道叶轮的磨损情况很困难。

发明内容

为解决超细立式粉磨机的成品品质不佳的技术问题,本实用新型提供一种成品品质稳定优良的超细立式粉磨机的分级装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种超细立式粉磨机的分级装置，包括机体座、驱动叶轮的电机、固定出粉通道的叶轮固定座，其特征在于：机体座与叶轮固定座之间安装有过渡连接座；过渡连接座叶轮固定座与叶轮的上端形成一个U形的密封槽。

所述叶轮的下端设有导流体, 导流体为锥形, 导流体与叶轮固定连接。

所述导流体与叶轮通过螺栓连接。

所述机体座上设有检视门，检视门的下方设有检修平台。

本实用新型的有益效果是: 由于锥形的导流体的引导，叶轮的的下端磨损就会变慢，同时，过渡连接座、叶轮固定座及叶片上端形成的U形密封槽，阻断未研磨好的粉末飘出，以达到研磨好的粉末在叶片的工作区域飘出，使产品的品质优良且稳定。更换叶片、轴承及维修时只要将叶轮固定座拆下即可将出料通道连同叶轮一起吊出，使维修更快捷。通过检视门可以看清机体座内部叶片的损耗程度，易于维护和方便点检。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构图;

图2为本实用新型分级装置图;

图3为本实用新型分级装置分解示意图;

图4为图2中A部局部放大图。

具体实施方式

如图1-4所示，超细立式粉磨机包括研磨装置及超微细粉的分级装置。研磨装置包括电动机1、与电动机1连接的减速器2、经减速器2带动转动的碾盘3、及碾盘3上相对设有磨滚轮4、加料机构5。 超微细粉的分级装置设置于研磨装置上，其包括锁固接合于研磨装置上方的机体座6、导流体7、叶轮8、出粉通道10、叶轮固定座11、过渡连接座12、检视门13、检视平台14及驱动叶轮8的电机9; 过渡连接座12安装在机体座6与叶轮固定座11之间；过渡连接座12、叶轮固定座11与叶轮8的上端形成一个U形的密封槽。叶轮8的下端设有锥形的导流体7,锥形的导流体7与叶轮8通过螺栓连接或者其他固定连接方式连接。 机体座6上设有检视门13，检视门13的下方设有检修平台14，通过检视门13可以看清机体座6内部叶片的损耗程度，可以很方便的点检设备，了解设备的运行及磨损情况，易于维护和方便点检。

使用时，叶轮8下端的锥形的导流体7可以将研磨后的粉末引导到叶片的最佳工作区域，由于锥体的引导，叶轮的8的下端磨损就会变慢，同时，过渡连接座12、叶轮固定座11及叶片上端形成的U形的密封槽，阻断未研磨好的粉末飘出，基于以上叶轮8两端的保护，以达到研磨好的粉末在叶片的工作区域飘出，使产品的品质优良且稳定；过渡连接座12的直径略大于叶轮8的最大直径，更换叶片、轴承及维修时只要将叶轮固定座11拆下即可将出料通道10连同叶轮8一起吊出，使维修维护更加方便快捷。