[实用新型]利用微量吸气的方式自动检测石油产品倾点的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油产品检测技术领域，尤其涉及一种利用微量吸气的方式自动检测石油产品倾点的装置。

背景技术

倾点是衡量润滑油等石油产品低温流动性的常规指标，倾点偏高，油品的低温流动性就差。人们可以根据油品倾点的高低，考虑在低温条件下使用、运输和储存时应该采取的措施，也可以用来评估某些油品的低温使用性能。

国内自有“油品倾点”这一检测项目以来，一直遵照标准：GB/T3535和ASTM D97(石油产品倾点的标准试验方法)。此方法规定：在检测时，需要提供45ml至50ml试样，然后将试样装入透明试管浸入冷浴中，按照规定的速率冷却试样至测试温度，每隔3℃检查一次试样的流动性。检查时，检测者需将试管倾斜45°，经1min后，试样液面能流动的最低温度即为倾点。如果试样倾点较低，冷却温度可接近零下70℃。因为检测需要提供45ml的试样，为了实现降温过程中试样温度的均匀性，降温速率必须缓慢，不能急冷；而且如果要达到零下70℃的试样温度，必须选择功率较大的制冷压缩机，所以整个检测过程可以说是：耗时、耗能、操作繁琐，而且人为因素对检测结果的影响也非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用微量吸气的方式自动检测石油产品倾点的装置，其减少了检测过程中需要的试样体积，同时提高了降温速率，并且采用自动的检测方法避免了人为误差。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种利用微量吸气的方式自动检测石油产品倾点的装置，包括试样烧杯、检测单元和智能控制及显示单元，其中，所述的检测单元包括冷浴组件、冷浴温度传感器、检测气路、检测气路电磁阀、检测气路压力传感器、吸气回路、吸气回路压力传感器、吸气回路电磁阀、试样温度传感器、密封端盖组件、传导管和负压发生装置；冷浴组件包括置入其内的加热管；

试样烧杯置于冷浴组件内，冷浴温度传感器插入冷浴组件的侧壁；冷浴组件的开口处安装有密封端盖组件；传导管的端盖安装在密封端盖组件的顶端开口处，传导管的底端延伸到试样烧杯中并浸没到试样的液面以下，将试样液面上方的空间分成传导管内外两个密闭的气室，内气室和外气室；试样温度传感器贯穿传导管及其端盖，试样温度传感器的底端距离试样烧杯的杯底保持固定距离；检测气路的下端穿过传导管的端盖，与内气室相通，检测气路的中部设有检测气路压力传感器，检测气路的顶端设有检测气路电磁阀；吸气回路的下端穿过密封端盖组件，与外气室相通，吸气回路的中部设有吸气回路压力传感器，吸气回路的顶端与负压发生装置相连接；在吸气回路压力传感器和负压发生装置之间的吸气回路上，设有吸气回路电磁阀；

智能控制及显示单元分别与检测气路压力传感器和吸气回路压力传感器相连接，接收检测气路压力传感器传送的外气室的压力信号和吸气回路压力传感器传送的内气室的压力信号，并根据内气室和外气室的压力信号分别对检测气路电磁阀和吸气回路电磁阀的开关状态进行控制；智能控制及显示单元分别与冷浴温度传感器和试样温度传感器相连接，接收冷浴温度传感器传送的冷浴组件的温度信号和试样温度传感器传送的试样温度信号；智能控制及显示单元与冷浴组件和负压发生装置相连，控制冷浴组件的制冷过程和驱动负压发生装置运行。

本实用新型的有益效果是：减少了检测过程中需要的试样体积，使降温速度加快，检测速率提高1-2倍，增加了自动检测功能，使检测过程更高效，检测结果更准确。

附图说明

图1是本实用新型利用微量吸气的方式自动检测石油产品倾点的装置原理图。

图2是本实用新型利用微量吸气的方式自动检测石油产品倾点的装置的结构图。

图中：1、检测单元，2、输出控制单元，3、压力/温度采集单元，4、主控单元，5、存储单元，6、触摸屏及显示单元，7、冷浴组件，8、冷浴温度传感器，9、试样烧杯，10、检测气路，11、检测气路电磁阀，12、检测气路压力传感器，13、吸气回路压力传感器，14、吸气回路电磁阀，15、试样温度传感器，16、密封端盖组件，17、传导管，18、试样，19、吸气回路，20、负压发生装置，21、内气室，22、外气室，23、端盖，24、加热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细地说明。

如图1和图2所示，本实用新型利用微量吸气的方式自动检测石油产品倾点的装置包括检测单元1、输出控制单元2、压力/温度采集单元3、主控单元4、存储单元5和触摸屏及显示单元6。