[实用新型]天线阵面吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装装置，尤其涉及一种无固定载体天线阵面吊装装置。

背景技术

对于无固定载体的相控阵天线阵面而言，安装到指定地点的载体时，天线阵面的安装姿态要适应载体上的天线阵面基座的姿态。因此，在吊装时，天线阵面的三个姿态(俯仰角、横向水平角、方位角)必须都可调整才能保证同一个阵面在安装在不同姿态的载体上的天线阵面基座内。以往的天线吊装主要涉及载体上的天线基座为水平，通过手拉葫芦调整角度。当大角度俯仰角下的天线安装时，采用上述方式，吊索与天线的夹角越小.吊索内力就越大.而且它的分力会对天线产生相当大的压力，引起天线的变形，对天线造成伤害。

实用新型内容

所要解决的技术问题：

针对以上不足本实用新型提供了一种结构简单、安全可靠的天线阵面吊装装置，满足无固定载体天线阵面适应载体上的天线阵面基座的姿态要求。

技术方案：

一种天线阵面吊装装置，包括吊勾、第一吊索、第二吊索、第三吊索、第四吊索、第五吊索、第六吊索、第七吊索、第一手拉葫芦、第二手拉葫芦、第三手拉葫芦、第一卸扣、第二卸扣、第三卸扣、第四卸扣、第一拉绳、第二拉绳、天线阵面、吊具、吊篮、配重块；吊具通过第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓与天线阵面连接，吊具的顶部设有四个吊点，每个吊点都安装有卸扣，即第一卸扣、第二卸扣、第三卸扣、第四卸扣，左端前吊点的第一卸扣依次通过第一吊索、第一手拉葫芦、第二吊索挂到吊车的吊勾上，左端后吊点的第二卸扣依次通过第七吊索、第二手拉葫芦、第三吊索挂到吊车的吊勾上，右端前吊点的第三卸扣依次通过第四吊索、第三手拉葫芦、第五吊索挂到吊车的吊勾上，右端后吊点的第四卸扣通过第六吊索挂到吊车的吊勾上；在吊具的下沿连接一个配重吊篮，吊篮内放配重块；在阵面的下端左右两侧设有第一拉绳和第二拉绳。

所述的第一卸扣、第二卸扣、第三卸扣、第四卸扣的型号为M-DW10JB 8112-1999。

所述的第一吊索、第二吊索、第三吊索、第四吊索、第五吊索、第六吊索、第七吊索的直径为16mm，第一手拉葫芦、第二手拉葫芦、第三手拉葫芦重量为5吨，吊车的重量为25吨。

所述的配重块的重量为800kg，配重距离阵面重心为2.5m。

有益效果：

本实用新型是为无固定载体的相控阵天线阵面安装姿态要适应载体上的天线阵面基座的大角度俯仰角安装姿态而设计的。采用本实用新型后，大角度俯仰角下的天线安装时，在吊装状态下，天线阵面的三个姿态(俯仰角、横向水平角、方位角)均可调整，而且，吊索内力的分力不会对天线阵面产生压力，不会引起天线的变形，保证了天线的精度。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型右视图；

图3是本实用新型左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1至图3所示，吊具11通过高强度的第一螺栓17、第二螺栓25、第三螺栓26、第四螺栓27与天线阵面10连接，吊具的顶部设有四个吊点，每个吊点都安装有卸扣，即第一卸扣9、第二卸扣18、第三卸扣19、第四卸扣20(型号：M-DW10JB 8112-1999)，左端前吊点的第一卸扣9依次通过第一吊索7(直径16mm)、第一手拉葫芦6(5吨)、第二吊索2(直径16mm)挂到吊车(25吨吊车)的吊勾1上，如图2。左端后吊点的第二卸扣18依次通过吊索16(直径16mm)、第二手拉葫芦4(5吨)、第三吊索14(直径16mm)挂到吊车的吊勾1上，如图2。右端前吊点的第三卸扣19依次通过第四吊索8(直径16mm)、第三手拉葫芦5(5吨)、第五吊索3(直径16mm)挂到吊车的吊勾1上，如图1。右端后吊点的第四卸扣20通过第六吊索22(直径16mm)挂到吊车的吊勾1上，如图3。在吊具11的下沿连接一个配重吊篮12，吊篮内放配重块13(重量800kg，配重距离阵面重心2.5m)。在阵面10的下端左右两侧设有第一拉绳23和第二拉绳24，如图1。通过第三手拉葫芦5、第一手拉葫芦6调节吊索长短实现天线阵面10俯仰角的调整。通过手第二拉葫芦4、第一手拉葫芦6调节吊索长短实现天线阵面10水平角的调整，通过第一拉绳23、第二拉绳24实现天线阵面10方位角的调整。