[实用新型]插接式脚手架立杆组合件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用脚手架的技术改进，尤其是一种插接式脚手架立杆组合件。

背景技术

公知，脚手架广泛应用于各种建筑工程行业，如土木建筑、桥梁施工、造船、抢险救灾等涉高工程。目前大量使用的多为钢管脚手架，大体分为扣件式与碗扣式两大系列，因其具有很多优异性能而被广泛采用，成为现代工程建设不可缺少的一种实用工具。但大多数由于材料的选用、制造工艺及结构设计等因素不尽合理，存在一定的不足。例如：立杆的高低调整需要内、外立杆的销孔对正，然后用插销定位，这样高低不能无级调整，为保证建筑尺寸还需要在顶板或底托处加垫，因而影响了施工进度和尺寸的精确性。同时，用插销固定，结合的刚度低，容易损坏，安全性差，稳定性不足，零部件容易丢失等实际问题。而且制造工艺相对复杂，使产品质量不易控制。目前市场上已经有一些直插式钢管脚手架投入使用，如承插式钢管脚手架、轮扣式钢管脚手架等，这些脚手架虽然有效的去掉了活动零件，提高了施工速度，但是，在铸件几何形状设计、节点定位原理等仍存在问题，不能满足现代化建筑工地的需要。

发明内容

为了克服现有的脚手架立杆不能无级调整，结构复杂的不足，本实用新型提供一种插接式脚手架立杆组合件，该插接式脚手架立杆组合件不仅高低能无级调整，而且设计科学、结构简单、容易制造、安全性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由顶板、内管、外管、底托组成的插接式脚手架立杆组合件，套有上锁环、下锁环、锁套的内管的上部焊有带加强筋的顶板，下端部焊有外止环，内管插装在外管内；外管的上端面为斜面，外管斜面的下部设有内止环；锁套的上、下端面为斜面，斜面与其轴线的内夹角分别为30～85°。

所述的实现方案中，套在内管上的上锁环、下锁环的厚度为2～10mm，其内径与内管外径的间隙均为3～15mm。

所述的实现方案中，内管外径与外管内径的间隙为2～8mm。

所述的实现方案中，外管上端的斜面与其轴线的夹角为30～85°。

本实用新型采用上述技术方案后，脚手架立杆的内、外管通过相对伸缩，可以方便快速的改变立杆高度，以适应不同施工环境对立杆长度的需要，并能自动锁紧内管，实现内外管固定。具有伸缩自如、固定牢固、使用方便的特点。

附图说明

下面结合说明书附图与实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、顶板；2、加强筋；3、内管；4、上锁环；5、锁套；6、下锁环；7、外管；8、内止环；9、外止环；10、底托。

具体实施方式

在图1中：由顶板、内管、外管、底托组成的插接式脚手架立杆组合件，套有上锁环(4)、下锁环(6)、锁套(5)的内管(3)的上部焊有带加强筋(2)的顶板(1)，下端部焊有外止环(9)，内管(3)插装在外管(7)内；外管(7)的上端面为斜面，外管斜面的下部设有内止环(8)。套在内管上的上锁环(4)、下锁环(6)的厚度为2～10mm。内管与外管的间隙为2～8mm。外管上端的斜面与其轴线的夹角为30～85°。锁套的上、下端面为斜面，斜面与其轴线的内夹角分别为30～85°。上锁环(4)上均布至少3圆孔。

本实用新型有两套安全锁紧装置，第二套为加强第一套作业效果而设，并有双重保险作用。第一套作业过程为：将本实用新型的底托(10)放入指定地点后，升起或下降内管(3)，当其立杆高度达到要求时，将下锁环(6)移到外管(7)斜面上端处放开。下锁环(6)因内径与内管(3)外径之间存在3～15mm间隙，其一侧位于外管(7)斜面的高端，因受到斜面高端的阻挡而不能下落，而相对的一侧位于斜面的低端，在自重的作用下，此侧下落，当下落到其高端内径上椽与其低端下椽与内管(3)外径接触时，下落自行停止。其高端内径上椽棱角与内管轴线形成一个夹角。当内管在自重或外力的作用下，向下运行时，由于上椽棱角与内管存在夹角，便压向内管外径而锁紧，阻止下管向下运动。上端压力越大，锁的越紧。拆卸时，去掉上面负荷，将下锁环的低端向上搬动，内管即可解锁，在外管内自由伸缩。锁套(5)与上锁环(4)为第二套安全锁紧装置，当第一套已将内管固定在要求后，放下锁套(5)于下锁环(6)上，再将上锁环(4)放于锁套(5)上，上锁环与内管的卡锁原理与下锁环相同。内止环(8)与外止环(9)的作用是防止内管从外管中抽出，保证立管的安全高度；同时，减少内、外管之间的间隙，保证立杆整体垂直度。