[实用新型]与油泵匹配连接的新型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，属于动力设备技术领域，尤其是指一种与油泵匹配连接的新型电机。

背景技术

现有技术中，应用于注塑机的永磁同步电机与油泵匹配连接一般采用两种方法：其一为永磁同步电机转轴通过联轴器与油泵输入轴连接，从而驱动油泵工作；其二为在永磁同步电机转轴的输出端开设内插孔，将油泵输入轴直接插入电机转轴的内插孔中，将电机的动力直接传递给油泵，从而驱动油泵工作。

但是，目前这两种方法都存在各自的缺点：第一种方法中，永磁同步电机转轴必须利用联轴器及连接法兰，从而导致成本上升，另一方面同轴度很难达到要求，影响永磁同步电机和油泵的使用寿命；第二种方法中，虽然成本较第一种方法有所降低，但这种结构的电机通用性不强，同时由于电机转轴材质和制造工艺与油泵输入轴的材质和制造工艺不一致，容易导致电机转轴或油泵输入轴的快速磨损或滑牙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、通用性强、同轴度高、实用可靠且成本低的与油泵匹配连接的新型电机。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

一种与油泵匹配连接的新型电机，包括有电机本体和连接座，所述连接座与电机本体的输出端部装卸式固定连接，及所述电机本体转轴的输出端内嵌有一与油泵输入轴匹配连接的更换式花键套。

进一步，所述连接座包括有一体成型的底板和前盖板，底板和前盖板分别通过螺栓与电机本体的外壳固定连接。

进一步，所述更换式花键套的外花键与电机本体转轴的内花键形状适应配合，其中外花键和内花键为矩形花键、或为渐开线花键。

进一步，所述更换式花键套的内孔与油泵输入轴形状适应配合，为单键轴孔、或为内花键孔。

进一步，所述电机本体转子的外壁设置有若干个均匀间隔布置的永磁体卡槽位，每一永磁体卡槽位的开口两侧设置有防止永磁体脱落的卡勾。

进一步，所述电机本体的另一端部设置有一冷却机构。

进一步，所述电机本体转轴的另一端设置有一编码器。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型与油泵匹配的通用性高，实用可靠，使用寿命长且成本低；

2、整体结构紧凑合理，操作容易，实用性更强，经济性更好。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的

具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是图2中A-A方向的结构剖视图。

图4是图3中电机转轴的结构示意图。

图5是图4中B-B方向的结构剖视图。

图6是图3中更换式花键套的结构示意图。

图7是图6中C-C方向的结构剖视图。

图8是更换式花键套另一实施方式的结构示意图。

图9是图3中转子的结构示意图。

图10是图9中D的放大示意图。

图11是本实用新型与油泵匹配连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1～10所示，本实用新型所述的与油泵匹配连接的新型电机，包括有电机本体2和连接座1。

上述连接座1与电机本体2的输出端部装卸式固定连接，其包括有一体成型的底板11和前盖板12，底板11和前盖板12分别通过螺栓与电机本体1的外壳固定连接。

上述电机本体转轴21的输出端内嵌有一与油泵输入轴匹配连接的更换式花键套3，更换式花键套3的外花键与电机本体转轴21的内花键形状适应配合，可以为矩形花键(或为渐开线花键)，而更换式花键套3的内孔与油泵输入轴形状适应配合，可以为单键轴孔(或为内花键孔，如图8所示)，因此只需更换花键套3，电机本体2即可与不同油泵进行匹配连接，通用性非常高，而且安全实用可靠。

进一步，上述电机本体转子22的外壁设置有若干个均匀间隔布置的永磁体卡槽位221，每一永磁体卡槽位221的开口两侧设置有防止永磁体脱落的卡勾222。较好的，所述电机本体2的另一端部设置有一冷却机构23和一接线盒24，所述电机本体转轴21的另一端设置有一编码器25。