[实用新型]锅炉定连排提压热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热能回收装置，尤其涉及一种用作锅炉配套设备的锅炉定连排提压热能回收装置。 

背景技术

在蒸汽锅炉的应用系统中，需要定期排污和连续排污，传统的做法是通过定期排污管道和连续排污管道对锅炉进行排污，将蒸汽排入大气，将水排入下水道，由此造成了大量的热能和水资源的浪费，并且蒸汽排入大气时还会产生热污染和噪声污染。 

实用新型内容

为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种锅炉定连排提压热能回收装置，通过本实用新型可以有效地回收锅炉定期排污和连续排污，进行再度利用。 

本实用新型采用的技术方案为：一种锅炉定连排提压热能回收装置，包括回收罐，所述回收罐设有进水口、出水口和排汽口，所述进水口通过进水管连接锅炉连续排污管道和锅炉定期排污管道，所述出水口通过出水管连接用水管道，所述排汽口通过排汽管道连接用汽设备。 

所述回收罐内通常应设有防爆膜，所述防爆膜位于所述进水口的上方，所述防爆膜的边缘与所述回收罐的内壁密封连接，所述防爆膜上设有半环形条孔。 

所述防爆膜上的半环形条孔优选呈优弧形。 

所述出水管上可以设有高温凝结水泵。 

所述进水口优选设置在所述回收罐的侧壁上。 

所述出水管可以并联有出水支管，所述出水支管的一端可以连接所述出水口，另一端可以连接用水管道，所述出水支管上可以设有高温凝结水泵。 

所述出水管和出水支管上所述高温凝结水泵与所述回收罐的出水口之间均可以设有截止阀。 

所述回收罐的顶部可以设有安全阀和排气阀。 

所述回收罐的底部可以设有排污管。 

所述出水管和/或出水支管排出的凝结水的压力优选控制为0.1-1.0MPa。 

所述排汽管道排出的汽体的压力优选控制为0.01-1.0MPa。 

所述回收罐的侧壁上可以设有人孔。 

优选地，所述回收罐内还可以设有浮动板，所述浮动板与所述回收罐的内部活动连接，所述浮动板上设有通气孔和/或通气缺口，所述浮动板位于所述进水口的上方，所述防爆膜的下方。 

本实用新型的有益效果：通过本实用新型可以将锅炉的定期排污和连续排污回收至回收罐中，由于锅炉的定期排放管道和连续排放管道分别通过间歇和连续方式向回收罐内排污，使得回收罐内保持一定的压力，回收罐内的容量可以用于调节波动性较强的锅炉排污方式同基本连续稳定的汽水回收方式之间的矛盾，形成基本稳定的对外输出，汽水分离后的蒸汽通过排汽管排出作为蒸汽资源使用，汽水分离 后的凝结水通过出水管排出送至用水管道，由此可以使锅炉排污方式排出的大部分热能和水资源都得到有效地利用，而且还避免了废汽排放造成的热污染和噪声污染。回收罐内的防爆膜的设置和浮动板的设置，进一步确保了装置使用过程中的安全以及对定期排污的适应性，更加适用于石油、石化等不允许安全阀起跳(容易产生火花引起爆炸)的工业领域。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供了一种锅炉定连排提压热能回收装置，包括回收罐1，所述回收罐设有进水口2、出水口3和排汽口4，所述进水口通过进水管5连接锅炉连续排污管道6和锅炉定期排污管道7，使锅炉的连续排污和定期排污可以直接排进所述回收罐内，所述锅炉连续排污管道和锅炉定期排污管道可以分别连接所述进水口，也可以连接至一根主管道，再由所述主管道连接所述进水口，由于所述锅炉连续排污管道和锅炉定期排污管道一直向所述回收罐内排放，使得所述回收罐内能够保持一定的压力，促使汽水分离。所述出水口通过出水管8连接用水管道，用以将汽水分离后的凝结水回收再利用，所述出水口通常可以设置在所述回收罐的底部，由此保证从所述出水口排出的都是凝结水，所述排汽口通过排汽管道9连接用汽设备，用以将汽水分离后的蒸汽回收再利用。 

所述回收罐优选采用圆柱形罐体，其横截面积为圆形，所述进水 口可以设置在所述回收罐的侧壁上，所述回收罐内所述进水口的上方可以设有防爆膜10，防止所述回收罐内的压力超过一定限度时，发生爆炸，所述防爆膜的边缘与所述回收罐的内壁密封连接。当所述回收罐内所述防爆膜下部的空间内的压力超过一定限度时，所述防爆膜的半环形条孔所围绕的部分被冲开，向上掀起，形成一个大的通孔，由此加大了汽体通过速度，降低所述回收罐内所述防爆膜下部的空间内的压力，同时汽水分离后的蒸汽通过所述排汽口排出，避免所述回收罐发生爆炸。