[实用新型]冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，尤其是涉及一种对加工出来后的模具或产品进行冷却的冷却机。

背景技术

在浇注或注塑产品的生产过程中，通常需要对浇注好的模具进行高温固化定型模具内的产品，再从模具内取出浇注固化定型的产品；或是对注塑好的高温模具及其产品进行冷却降温处理,以进行达到实现降温、定型的效果。而通常在对浇注模具高温定型固化后的冷却降温处理上，普遍采用简单的冷却箱或冷却桶，采用单人单机放置冷却、取出等操作,不但劳动强度大、占用的工时多、生产效率低,而且在同时不同型号的模具生产上容易在冷却降温过程中产生混乱状况，不利于产品质量的控制，也容易产生更多的模具占用时间；而且在对浇注或注塑产品的冷却降温定型时,因冷却水的水温变化造成降温不均匀、冷却时收缩率一致性差、定型不稳定；进而导致冷却后的注塑模具内产品出现熔接线、斑纹、表面光洁度低、力学性能差、废品率高等现象。

公告日为2006年3月8日的授权专利号ZL200520081390.6公开了一种注塑产品冷却输送装置，包括在呈一字形排列的多台注塑机的前下方设置的冷却水槽，冷却水槽的末端接有储水槽，在冷却水槽内腔中安装有与注塑机的冷却水出水管连通的喷淋水管，喷淋水管上装有呈一字形排列的多个喷淋头，每个喷淋头的喷水方向朝冷却水槽的末端，冷却水槽的始端与注塑机的冷却水出水管连通，在储水槽与产品容器之间跨接有输送机。这种注塑产品冷却输送装置，一方面由原来的单人单机操作变为一人操作多机，生产效率大幅度提高；另一方面注塑产品下机后自动落入冷却水槽内，由上喷淋和下水流双重作用进行冷却，水温均匀，冷却效果好，产品不变形，冷却定形稳定，提高了产品质量。但此装置基本上是考虑在原有的冷却水槽基础上再增加喷淋水管作用，仍然需要使用到很多个冷却水槽，一定程度上同样存在操作不便，不利于冷却降温设备的集中利用，且单个水槽的冷却水量及水温都可能存在着不足及容易升高等现象，进而导致影响到降温不均匀、冷却时收缩率一致性差、定形不稳定的情况发生，不利于废品率的提高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有在浇注或注塑产品的生产过程中,在对高温模具及其产品冷却降温处理存在操作不便、劳动强度高，占用的工时多，生产效率低，且冷却中存在降温不均匀、冷却时收缩率一致性差、定型不稳定，进而容易出现熔接线、斑纹、表面光洁度低、力学性能差、废品率高等现状而提供的一种操作方便、劳动强度低、生产效率高、降温均匀、定形稳定性好、废品率低的冷却机。

 本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种冷却机，包括机架、安装在机架上的电机，其特征在于：冷却机的机身采用环形状，机架上设有环形输送轨道，输送轨道上设有一排输送托盘，输送轨道包括输送直道和与输送直道连接向下倾斜的输送斜坡道及两端的环形输送道；输送斜坡道的下端连接冷却槽底端输送道，再从冷却槽底端输送道与向上倾斜的输送斜坡道相连接，然后与输送直道连接，构成整个冷却机的输送轨道，输送斜坡道和斜坡下沉的冷却槽底端输送道的内外围封体形成冷却机的冷却槽外围体部分；在冷却槽内通有冷却液体，输送轨道通过输送轨道传动件与电机上的电机链轮21传动链接，电机与自动控制箱相连接。电机带动电机上的电机链轮,通过链条传动到传动链轮,带动链轮传动件,进而带动输送轨道按设定运转方向转动，使整台冷却机器运转；采用机械吸盘手或人工带好防热手套,将注塑出来的高温模具放入输送直道中的输送托盘上，随着链条传动及传动链轮的工作，放置固定在输送直道中的输送托盘上的高温模具随着输送轨道经过输送斜坡道并进入冷却槽底端输送道出，在进入输送斜坡道的同时随着也逐渐进入冷却槽的冷却液中，冷却液可以采用循环冷却水或其它特定的冷却液，高温模具在冷却槽内可以得到充分的降温、冷却；同时输送轨道的运行速度可以根据实际模具产品通过自动控制箱的灵活设定调节，控制高温模具在冷却槽中的运行速度和冷却时间，满足不同情况的生产需要；高温模具经过冷却槽的冷却降温后，再通过输送斜坡道上升到水平的输送直道上，可以将冷却后的模具产品卸下，放置在指定的场地，完成对高温模具的冷却降温处理；输送轨道循环运转，操作简单、方便，可实现以最少的人员控制操作批量高温模具的冷却降温处理，生产效率高，同时能更好的满足达到降温均匀、收缩率的一致性、定性稳定的效果，更大程度上提高生产效率及量化生产程度。可以在一条冷却机线上同时进行不同型号的模具、产品冷却降温处理，方便进行更合理有序的生产管理，不会发生混乱。