[实用新型]一种多功能高速纺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤纺丝装置，特别涉及一种能够生产多种不同性质化纤多功能高速纺丝机。 

背景技术

随着社会的发展，人们对化纤的要求越来越高。传统的化纤功能单一，已经不能很好的人们对功能性化纤的追求。功能性纤维正被越来越受到人们的欢迎，但由于功能性纤维种类多，采用目前的纺丝机生产时存在技术难题。现有的高速纺丝机在生产时，一般直接将所有原料按配比混合，混合后经熔体挤出机，将熔体输送至纺丝系统纺丝，得到功能单一的化纤。这种纺丝机，在变更生产产品的种类时，需要清洗设备，以避免熔体不均匀。由于是直接将原料混合后，混合量大，熔融得到熔体的均一性也不能很好的控制，调节困难。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效、容易调整生产计划、适用范围广的多功能高速纺丝机。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一种多功能高速纺丝机，包括供料装置和纺丝装置，所述纺丝装置包括纺丝箱体、油嘴和卷绕装置，所述供料装置包括通过管道依次连接的混合用螺杆、保温储料罐、螺杆挤出机和熔体分配管，混合用螺杆的入口侧通过管道连接有切片料斗和母粒注料机，熔体分配管将熔体供给纺丝装置。

本实用新型的进一步改进，所述母粒注料机设置有由变频控制器控制的加注装置。

本实用新型的进一步改进，混合用螺杆为双合金螺杆，螺杆直径为Φ15mm-Φ150mm，螺杆长度与直径之比为20~30：1。 

本实用新型的有益效果是：该纺丝装置不仅能生产现有绝大多数常规品种FDY或POY，而且通过优化结构，增加了注料机、混合用螺杆等装置，还可以生产具有抗静电、抗菌、阻燃、远红外、抗紫外线作用的功能性FDY或POY锦纶6、锦纶66、涤纶等，以满足未来市场的发展需求。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

参照图1所示，一种多功能高速纺丝机，包括供料装置和纺丝装置，纺丝装置包括纺丝箱体7、油嘴8和卷绕装置10，供料装置包括通过管道依次连接的混合用螺杆3、保温储料罐4、螺杆挤出机5和熔体分配管6，混合用螺杆3的入口侧通过管道连接有切片料斗1和母粒注料机2，熔体分配管6将熔体供给纺丝装置。 

在纺丝时，基体切片和抗静电、抗菌、阻燃、远红外、抗紫外线母粒按量分别从切片料斗1和母粒注料机2送入混合用螺杆3中，混合用螺杆能更好的将功能性母粒与常规切片混合，经熔融混合挤出并进入保温储料罐4，再进入螺杆挤出机5中，在螺杆挤出机5中加热、加压熔融并由螺杆推进至熔体分配管6，经熔体分配管6分配送入纺丝箱体7。熔体在纺丝箱体7中经计量泵计量输送至喷丝头(板)，由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后经过牵伸辊9由卷绕装置10卷绕在筒管上成FDY，或不经过拉伸辊直接经卷绕装置10卷绕在筒管上成POY（如图1的虚线所示）。纺速为3500～4500米/分，甚至高达5000米/分以上。此外，根据需要，母粒注料机2可以添加不同的物料，如色母粒，功能性母粒(抗静电、抗菌、阻燃、远红外、抗紫外线母粒)。 

本设计的保温储料罐主要作用是：一，将熔融的混合物与螺杆挤压机之间连通，确保熔体的顺利输送；二，起到稳压、保温的作用；三，防止脱料，增加纺丝的稳定性。该保温储料罐使用N2保护，以免熔体氧化，用联苯保温，容积在30L～50L。 

本实施例中，控制母粒添加量为1％～15％，其余为（锦纶6、锦纶66、涤纶）高速纺切片。 

进一步，为了更好的控制产品的质量，母粒注料机设置有由变频控制器控制的加注装置21，严格控制母粒的添入量，控制精度可以达到1g。 

混合用螺杆3为双合金螺杆，螺杆直径为Φ15mm-Φ150mm，螺杆长度与直径之比为20~30：1。能加工各种功能性母粒、色母粒与常规切片的熔融挤出，从注料机经过计量的母粒与切片同时被送入混合用螺杆，调节合适的温度可以使混合物熔融输送进入保温储料罐。 

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。