[实用新型]一种用于带式输送机头部的卸料漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漏斗装置，尤其涉及一种用于散装物料输送领域的带式输送机头部的卸料漏斗。

背景技术

散装物料输送领域，工况比较恶劣。目前的带式输送机输送系统头部漏斗主要有三种形式：第一种是漏斗内没有调节料流的挡板，物料直接通过漏斗流出，这种漏斗适用于粉状物料，如果遇到块状物料，则漏斗的内壁会受到冲击和磨损，影响漏斗的使用寿命；又由于通过料流的落料点无法调整，则下游带式输送机容易产生跑偏现象。第二种是在漏斗内采用积料式结构，即物料直接冲击到漏斗内堆积的物料上，料流不直接冲击漏斗内壁，漏斗内壁磨损小，提高了漏斗的使用寿命，但在含水率较高的粉状物料通过时，积料处容易产生堵料现象，影响企业的正常生产；又由于通过漏斗料流的落料点无法调整，则下游带式输送机容易产生跑偏现象；如果是运输多种物料，则容易产生混料现象。第三种是在漏斗的内部设置悬挂积料式挡料板，挡料板悬挂在漏斗上盖的两侧内壁，挡料板的背后铰接固定一推杆并伸出漏斗壁外，这种结构可以通过手动调整漏斗壁外推杆的伸缩来控制料流的落料点，使下游带式输送机不容易产生跑偏现象；挡料板上的积料结构使料流不直接冲击漏斗内壁，提高了漏斗的使用寿命；这种结构形式解决了前两种漏斗存在的部分问题，在运输单一块状物料的情况下也能满足使用要求，但存在以下问题：

1、在含水率较高的粉状物料通过时，积料处容易产生堵料现象，影响企业的正常生产。

2、挡料板上的积料部分不可调，如果是运输多种物料，则容易产生混料现象。

3、漏斗上盖本来是起密封作用，但这种结构是挡料板悬挂在漏斗上盖的两侧内壁，漏斗上盖需要承受挡料板的所有荷载，所需钢材量大，漏斗上盖投资较大。

4、人工调节挡料板来控制料流，不能实现自动化控制。

实用新型内容

本实用新型的目在于克服现有技术的不足，提供一种运行顺畅、使用寿命长、投资省、自动化控制水平高且适合多种物料运输的带式输送机头部漏斗。

为达到上述目的，本实用新型的带式输送机头部漏斗主要包括漏斗上盖、漏斗下段、挡料板、漏斗支架等部件，漏斗上盖安装在带式输送机头部滚筒上方并固定在漏斗下段上，漏斗下段通过漏斗支架安装在平台上，其结构要点是：挡料板通过连杆安装在漏斗下段内部；连杆通过销轴与挡料板前部两侧及漏斗下段两侧壁连接，挡料板后部下面采用销轴与导向杆的一端联接，导向杆的另一端通过销轴与电液推杆联接；电液推杆通过销轴与推杆支架联接，推杆支架固定在漏斗下段前壁外部。

在上述的漏斗下段的前壁外侧设有滑槽，导向杆在滑槽内上下运动。

采用这样的结构后，本实用新型的带式输送机头部卸料漏斗与现有技术相比其优点效果如下：

1、由于挡料板安装在漏斗下段内部，漏斗上盖上没有固定任何其他部件，因此，漏斗上盖仅起密封作用，可以降低漏斗上盖的投资。

2、由于挡料板可以调节角度及位置，在块状物料通过前，通过电液推杆的作用将挡料板调整到垂直于料流位置，此时，挡料板起到积料作用；在粉状物料通过前，可以通过电液推杆的作用将挡料板调整到平行于料流位置，挡料板后移，此时，挡料板起到挡料作用。因此本实用新型卸料漏斗能保证生产运行平稳，不出现堵料现象。

3、由于采用电液推杆控制挡料板的工作，因此，可以实现自动控制，电液推杆可以与带式输送机联锁操作。

4、由于挡料板可以通过电液推杆的推拉作用来调节角度及位置，因此，在更换另外一种物料前，可以按设定的程序通过电液推杆的作用将挡料板上的物料自动卸空，避免产生混料现象，因此本实用新型卸料漏斗适合多种物料的运输。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型带式输送机头部的卸料漏斗的主视图；

图2是图1所示A方向的视图；

图3是图1所示卸料漏斗的工作图；

图4是图2所示B-B方向的剖视图。

具体实施方式