[实用新型]AOD炉用水气混合配管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种AOD炉用水气混合配管。

背景技术

AOD炉(argon oxygen decarburization furnace)是氩氧精炼法的精炼设备，目前AOD炉炼钢生产托圈上的水气混合配管普遍采用暗装式结构，即旋转接头将冷却水和气体通过两端的耳轴引入托圈；冷却水从一侧耳轴进，从另一侧耳轴出；气体分别从两端耳轴引入托圈，然后穿出托圈，接入炉体底部的风枪。

现有的水气混合配管存在如下的问题：1、水气混合配管采用整体式结构，暗装在耳轴和托圈内时由于操作空间狭小，工人操作不开，配管麻烦，维护不方便；2、配管穿出托圈的位置由于配管结构形式的限制，导致密封不严，导致托圈容易发生漏水事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、工作稳定可靠的AOD炉用水气混合配管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种AOD炉用水气混合配管，包括AOD炉驱动侧和非驱动侧两部分的水气混合配管，每部分水气混合配管分别包括一个旋转接头，固定连接在耳轴托圈上的安装块、横向钢管、竖向钢管，其中横向钢管的一端设在旋转接头内，二者在连接处密封，横向钢管的另一端设在安装块中，安装块内设有通道将横向钢管、竖向钢管连通，竖向钢管的另一端穿出耳轴托圈的下端盖，且二者在连接处密封；其中位于非驱动侧的横向钢管、竖向钢管根据工艺要求共设置若干对，位于驱动侧的横向钢管、竖向钢管设置一对。

上述竖向钢管与下端盖的连接处的密封填料设在下端盖的孔内，并用压盖压住。

在竖向钢管的环形槽内设有定位板，定位板的两端固定连接在耳轴托圈上。

在驱动侧的横向钢管长度方向上设置若干组导向板，每组导向板包括3个沿横向钢管圆周方向均匀设置的板。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

1、本实用新型操作方便。在本实用新型中，通过在耳轴托圈上设置安装块，并将横向钢管和竖向钢管共同连通在其中，这样整套水气混合配管形成插分式配管结构，与现有技术中的整体式配管相比，由于在耳轴托圈内的配管操作空间狭小，本实用新型的插分式配管在进行安装、更换和维护等操作时就更加方便。

2、本实用新型工作稳定可靠。现有技术中的配管为整体式配管，这样配管在穿出耳轴托圈时受配管结构形式的限制，在配管与托圈的连接处会出现密封不严的问题，容易产生漏水事故，存在很大的安全隐患，而在本实用新型中，由于采用插分式配管结构，避免了竖向钢管在穿出耳轴托圈时受本身结构形式的限制，再加上采用将密封填料设在下端盖的孔内并用压盖压住这种特殊形式的密封结构，使得钢管与下端盖之间密封效果良好，有效避免了漏水事故的发生，增强了本实用新型的工作稳定性。

3、本实用新型便于安装和定位。本实用新型通过在竖向钢管的环形槽内设置定位板，实现了竖向钢管能与横向钢管之间更稳定可靠的连接，使得本实用新型足以抵抗气体的冲击力和压力；同时由于驱动侧的横向钢管长度较长，通过在该侧横向钢管上设置导向板，避免了横向钢管在横向上的变形，使得其更容易安装在安装块和旋转接头之间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型非驱动侧部分配管的结构示意图。

图2是图1中I处的局部放大图。

图3是图2的K-K剖视图。

图4是本实用新型驱动侧部分配管的结构示意图。

图5是图4中II处的局部放大图。

图6是图4的R-R剖视图。

具体实施方式