[实用新型]一种钢制桩尖

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑桩基领域，尤其是一种新结构形式的钢制桩尖。 

背景技术

随着现代化城市的发展，超高层建筑、大跨度厂房越来越多，用以支撑这些庞然大物的基础也越来越大，越来越深。在基础施工中，为了减小劳动强度、提高生产效率、缩短工期、降低成本、改善施工条件，这些大型基础根据其施工方法多设计成机械化程度高、具有很大承载能力和良好抗震能力的桩基础。 

在工业和民用建筑桩基基础工程中，普通钢筋混凝土桩尖其韧性有余而强度不足，抗冲击性能差，穿透能力不强，在锤击过程中，根据设计需要，端承桩持力层选择风化岩等复杂地质条件的嵌岩桩。桩全断面进入基岩深度不宜小于1倍的桩径，普通预应力端承桩桩尖，虽然采取较高的配筋率提高强度，在使用过程中也难免出现裂纹、破损，而且钢筋用量大，增加桩的生产成本，降低企业经济效益。并且桩尖很难牢固的嵌于岩层上，不仅影响耐久性，而且对抗震不利。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新结构形式的钢制桩尖，以减少或避免前面所提到的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢制桩尖，桩尖密实，无裂纹、强度高、抗冲击和穿透能力强，提高基础桩耐久性、抗裂性。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种钢制桩尖，该钢制桩尖具有底板，以及与所述底板固定连接的刀片，所述刀片的横截面呈H型。本实用新型的钢制桩尖具有强度高、沉管阻力小、不易断裂、穿透能力强的特点。 

优选地，所述刀片与所述底板垂直。 

优选地，所述底板可用于当所述钢制桩尖使用时，固定连接在桩的底部 端板上。 

优选地，所述刀片包括两个对称夹置一中间肋板的翼板，所述翼板、中间肋板均与所述底板垂直固定连接，所述中间肋板与两个翼板均垂直固定连接。 

优选地，所述中间肋板两平面侧分别斜向固定连接一个支撑于所述底板上的加劲板，所述中间肋板分别与任意一侧的所述加劲板以及所述底板构成了一个直角三角形。 

优选地，所述加劲板与所述底板之间的角度为10°～70°。 

优选地，所述翼板远离所述底板的端角具有倒角，所述倒角的斜面长度为5～50mm，相对端面的倒角角度为25°～65°。 

优选地，所述所述翼板、中间肋板、底板、加劲板的厚度为5～80mm，所述翼板的高度为300～2000mm。 

优选地，在所述翼板远离所述底板的端部的中部设置有多个齿槽。 

优选地，所述每个翼板上具有两个三角形的齿槽。 

本实用新型提供的钢制桩尖由于采用了H形结构，桩尖可以起到更好的平衡作用，固定桩位，控制桩不偏离，或者使成桩的偏位尽可能减小，从而保证桩的垂直度。 

H型刀片可以采用整体铸钢结构或者焊接结构，具有强度高、阻力小、不宜断裂的特点，可以顺利的把预制桩送至制定的设计地基持力层。 

为了提高桩尖强度，在本实用新型的钢制桩尖的一些改进中，特别设置了加劲板，另外，为了避免加劲板的设置增大桩尖的摩擦力，将加劲板设置成倾斜的，而且，经过大量的统计、试验获得了具备创造性的角度参数。总之，设置倾斜的加劲板以及提供了特定的倾斜角度范围，这些都是本领域技术人员无法预见和获知的，是基于本实用新型的一个具体实施例的进一步的改进。 

在根据本实用新型的另一个具体实施例中，在翼板的中部设置了倒角，并经过大量的统计、试验获得了具备创造性的角度参数。上述倒角的设置同样降低了桩尖的摩擦力，便于打桩过程中桩尖对土城的切割。 

另外，在本实用新型的其他改进中，例如，在翼板的端角设置了三角形的齿槽，这种设置同样也可以降低桩尖的摩擦力，便于打桩过程中桩尖对土城的切割。 

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中， 

图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的一种钢制桩尖的立体示意图； 

图2显示的是图1所示钢制桩尖的半剖视图； 

图3显示的是图2所示钢制桩尖的俯视图； 

图4显示的是根据本实用新型的另一个具体实施例的一种钢制桩尖的立体示意图； 

图5显示的是根据本实用新型的又一个实施例的钢制桩尖的半剖视图； 

图6显示的是图5所示钢制桩尖的俯视图。 

具体实施方式