[实用新型]一种落球冲击剥离试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验设备，具体涉及一种用于落球冲击剥离试验的落球冲击剥离试验装置。

背景技术

国家标准GB 15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》中的落球冲击剥离试验对夹层玻璃的抗冲击性能进行了试验规定，其试验过程大致如下：试验前试样应在20±5℃下至少放置4h，然后将试样放在试样支架上，将质量为1040g的淬火钢球放置于距离试样表面1200mm高度的位置，自由下落后冲击点应位于以试样几何中心为圆心、半径为25mm的圆内，观察玻璃有一块或一块以上破坏时的状态；如果玻璃没有破坏，按下落高度1200mm、1500mm、1900mm、2400mm、3000mm、3800mm、4800mm的顺序，依次提升高度冲击，并观察每次冲击后玻璃的破坏状态；若玻璃仍未破坏，用2260g的钢球按上述相同程序进行冲击，并观察每次冲击后玻璃的破坏状态。

上述标准虽然对淬火钢球进行了详细规定，但并没有给出一套完整的落球冲击剥离试验装置。因此，开发一种结构简单、且适合实际应用的落球冲击剥离试验装置，以更好的完成上述试验，简化试验操作，保证试验的准确性和可操作性，具有现实的积极意义。

发明内容

本实用新型目的是提供一种落球冲击剥离试验装置，以完成GB15763.3-2009中规定的落球冲击剥离试验。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种落球冲击剥离试验装置，包括底座、落球机构、以及设于底座上的支架、升降机构和试样支架，

所述升降机构包括设于底座上的电机座、固设于电机座上的电机、滚珠丝杠、丝杠螺母和工作臂，所述滚珠丝杠竖直设置并与电机的输出端连接，滚珠丝杠上设有所述丝杠螺母，所述工作臂套设于滚珠丝杠上并与丝杠螺母固定连接，工作臂的一端固设有滑块，另一端设有所述落球机构；

所述支架上设有与所述滑块配合的竖直设置的滑轨，支架上还设有数控箱，数控箱经控制电路与电机、落球机构连接；

所述落球机构位于试样支架的正上方，包括固设于工作臂上的连接杆、固设于连接杆底面的电磁铁、固设于连接杆下方的定位板、以及钢球，定位板上正对于电磁铁的位置设有与钢球配合的通孔；

所述试样支架包括上钢框和下钢框，试样支架的底部还设有支撑钢箱；所述试样支架上方还设有防护罩。

上文中，升降机构的滚珠丝杠和丝杠螺母配合，滚珠丝杠由电机驱动而转动，丝杠螺母与工作臂固定连接，工作臂的一端设有滑块，可在支架的竖直滑轨内上下滑动，因而，在电机的驱动下，丝杠螺母可带动工作臂上下运动，从而实现设于工作臂一端的落球机构的上下运动。所述数控箱是现有技术，主要包括显示屏和PLC，用于对测试高度、升降机构的移动、钢球的释放进行控制和显示。所述定位板设于连接杆和电磁铁的下方，其上设有通孔，通孔的作用是使钢球定位，使钢球的自由下落冲击点处于以试样几何中心为圆心、半径为25mm的圆内，以满足GB 15763.3-2009的要求。

上述技术方案中，所述滚珠丝杠通过联轴器与电机的输出端连接。

进一步的技术方案，所述支架上设有刻度。

本实用新型的工作过程如下：按照GB 15763.3-2009规定的试验过程，试验前试样先在20±5℃下至少放置4h，然后将试样放在试样支架上，然后将质量为1040g的淬火钢球放置于落球机构内，由电磁铁吸住，并由定位板定位，实现设计好落球机构和试样支架的位置，使钢球的自由下落冲击点位于以试样几何中心为圆心、半径为25mm的圆内，然后通过控制箱控制升降机构运动，调节落球机构的位置，使钢球位于距离试样表面1200mm高度的位置，再控制电磁铁失电，钢球自由下落，冲击试样玻璃，最后观察玻璃的破坏状态；如果玻璃没有被破坏，升降机构运动，按下落高度1200mm、1500mm、1900mm、2400mm、3000mm、3800mm、4800mm的顺序，依次提升高度冲击，并观察每次冲击后玻璃的破坏状态；若玻璃仍未破坏，更换钢球，用2260g的钢球按上述相同程序进行冲击，并观察每次冲击后玻璃的破坏状态。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型开发设计了新的落球冲击剥离试验装置，可完成GB15763.3-2009中规定的落球冲击剥离试验，并可保证试验的准确性和可操作性，具有现实的积极意义。

2、本实用新型的试验装置结构简单，易于操作，能满足国家标准规定试验要求，适合推广应用。