[实用新型]印刷机的排气节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，尤其是涉及一种印刷机的排气节能装置。

背景技术

目前，社会生产中运用了大量的凹版印刷机，用于在塑料薄膜、包装袋等物品上印制图案。随着印刷机的大批量使用，其配套的功能设施也在不断完善。印刷机必须具备有完善的辅助功能设施，才能确保印刷的质量。一套完整的印刷机必须具备有锅炉、烘箱、冷气系统、供气系统、排气系统、覆膜装置等。

排气系统是印刷机中的辅助功能设施的主要部件之一。当图案印刷完成后，必须把它传输到烘箱，在烘箱中通有热气，通过热气加速烘干图案上油墨。因为烘箱的热气要保证一定的温度、湿度和压强，以使油墨烘干达到最佳效果，所以在烘箱中必须配有排气系统，不断地把气体排出，维持烘箱中规定的温度、湿度和压强，这就需配备相应的、适合的排气系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保证印刷机中的烘箱具有一个恒压、恒温、恒湿度的环境，印刷后图案上的油墨烘干达到最佳效果的印刷机的排气节能装置。

本实用新型设有至少1个烘箱、排气管道、流量计、排风机、压强比较器和变频器；烘箱设在每个印刷机台上，每个烘箱上设有进气口和出气口，全部烘箱串联在一条直线上，全部烘箱的出气口汇总到排气管道，由排气管道统一排出，流量计设在排气管道上，流量计用于测量排气管道的流量和压强，流量计的压强值输出端接压强比较器输入端，压强比较器的输出端接变频器输入端，变频器输出端接排风机，用于控制排风机的运转频率，以达到烘箱和排气管道中热气恒定压强的目的。

所述压强比较器上设定压强控制的理论值，用此理论值与测量值进行比较。

由于每批印刷物品的图案不同，开启的印刷机台和烘箱的数量不一样，出气口的排气量就会有很大差别，因此需要通过流量计测量排气管道的流量变化情况，把压强情况反馈给变频器，由变频器来控制排气风扇，以控制抽风量。若多个印刷机台工作时，排气管道的流量和压强较大时，则变频器提高排风机的运转频率，加快排出速度。反之，变频器降低排风机的运转频率，减小热气的供应，减低电能的损耗。

由此可见，本实用新型的突出优点在于：由于采用流量计测量排气管道的压强和流量，运用变频器智能地控制风扇的运转，因此可以明显节省电能的消耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

在图1中的主要配件的标记：1.烘箱，2.排气管道，3.流量计，4.排风机，5.变频器，6.压强比较器，C1～C9.出气口，P1.印刷物品进口，P2.印刷物品出口。

具体实施方式

以下通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例设有烘箱1、排气管道2、流量计3、排风机4、变频器5和压强比较器6。实施例设有9个印刷机台，相应每个印刷机台设有一个烘箱1，每个烘箱1上设有进气口B和出气口，9个烘箱1串联在一条直线上。9个出气口C1～C9汇总到排气管道2，由排气管道2的排气口A统一排出。在排气管道2上安装有流量计3，流量计3测量排气管道2的流量和压强，测量得到的压强值传输到压强比较器6上与设定值比较。压强比较器6通过比较的差值指导变频器5，由变频器5控制排风机4的运转频率，以达到烘箱1和排气管道2恒定压强的目的。

在压强比较器6上设定压强控制的理论值，运用此理论值与测量值进行比较。在本实施例中，压强设定为250MPa。

由于每批印刷物品的图案不同，开启的印刷机台和烘箱1的数量不一样，出气口C1～C9的排气量就会有很大差别。这就需要通过流量计3测量排气管道2的流量变化情况，把压强情况反馈给变频器5，由变频器5来控制排风机4，以控制抽风量。若多个印刷机台工作时，排气管道2的流量大、压强大，压强大于250MPa，则变频器5提高排风机4的运转频率，加快排出速度。反之，变频器5降低排风机4的运转频率，减小了热气的供应，减低电能的损耗。

其中排气扇的功率可采用18kW。