[实用新型]硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置无效
申请号: | 201020263832.X | 申请日: | 2010-07-15 |
公开(公告)号: | CN201746320U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 董真奇;胡又天;廖仕学;梁永江;李琦斌 | 申请(专利权)人: | 山东国邦药业股份有限公司 |
主分类号: | C01B6/21 | 分类号: | C01B6/21 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 赵玉峰 |
地址: | 261108 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢化 生产 中的 硼酸 三甲酯 甲醇 分层 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其涉及一种硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置。
背景技术
硼氢化钠是一种良好的还原剂,它的特点是性能稳定,还原时有选择性。可用作醛类,酮类和酰氯类的还原剂,塑料的发泡剂,制造双氢链霉素的氢化剂,制造硼氢化钾的中间体,合成硼烷的原料,以及用于造纸工业和含汞污水的处理剂等。在硼氢化钠的生产过程中,首先采用硼酸和甲醇反应制备出硼酸三甲酯,采用金属钠与氢气反应制备出氢化钠,然后用氢化钠与硼酸三甲酯反应生成硼氢化钠与甲醇钠。其中在硼酸三甲酯的生产过程中,酯化反应完成后,需要将产品硼酸三甲酯与混合有未反应的原料甲醇的混合物料分离,分离并分层后分别进入产品储罐和原料回收储罐。实际生产中,由于产品储罐与原料回收储罐是并列连通于混合物料储罐底部的,所以在放料时往往会出现误操作情况,将硼酸三甲酯放入甲醇储罐,或者在硼酸三甲酯中混入甲醇,不仅会因为混料带来较大的经济损失,而且在未察觉混料的情况下,在下步工序硼酸三甲酯与氢化钠反应制备硼氢化钠时,还极易发生爆炸等安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种安全操作、避免混料的硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置,包括混合储罐,与所述混合储罐的底部并列连通的产品储罐和原料回收储罐,所述混合储罐与所述产品储罐和原料回收储罐之间分别设有产品阀门和原料回收阀门,所述产品阀门和原料回收阀门之间设置有安全互锁装置。
其中,所述安全互锁装置包括连通于所述产品阀门和原料回收阀门之间的行程开关和与所述行程开关连通的声光报警器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在产品阀门与原料回收阀门之间设有安全互锁装置,在误操作导致两个阀门同时开启时,安全互锁装置及时报警,可以及时避免混料现象的发生,不仅避免了混料带来的经济损失,而且避免了混料后在未察觉的情况下,在下步工序硼氢化钠生产中的安全事故。本实用新型投资少,且不影响原有的操作方式,安全可靠性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中,1.混合储罐;2.产品储罐;3.原料回收储罐;4.产品阀门;5.原料回收阀门;6.安全互锁装置;61.行程开关;62.声光报警器。
具体实施方式
如附图所示,硼氢化钠生产中的硼酸三甲酯与甲醇分层装置,包括混合储罐1,与所述混合储罐1的底部并列连通的产品储罐2和原料回收储罐3,所述混合储罐1与所述产品储罐2和原料回收储罐3之间分别设有产品阀门4和原料回收阀门5,所述产品阀门4和原料回收阀门5之间设置有安全互锁装置6。所述安全互锁装置6包括连通于所述产品阀门4和原料回收阀门5之间的行程开关61和与所述行程开关61连通的声光报警器62。
在硼酸三甲酯与甲醇在混合储罐1内分层后,将硼酸三甲酯与甲醇分别放料到产品储罐2和原料回收储罐3之中时,若因为操作失误导致产品阀门4和原料回收阀门5同时开时,连通于产品阀门4和原料回收阀门5之间的行程开关61闭合,接通声光报警器62,发出报警信号,提醒操作人员及时关闭误开的阀门,避免事故的发生。
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