[实用新型]一种7字形圆桌边生产模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种7字形圆桌边生产模具。

背景技术

目前市场上很多厂家为了生产出来的桌子的更加美观，需要在桌子的边缘包上一圈桌边，使得产品更加符合广大消费者的审美观，更受消费者的喜爱。桌边的生产有用塑胶材料的，有用金属材料的，在使用金属材料制造桌边的过程中，由于金属材料质地比较坚硬，就会给生产带来很大的不便。

在使用金属材料制造桌边时，通常的方法是把金属材料先截成一定长度的金属条，然后通过机器把金属条碾压7字形，然后制做成方形或者圆形桌边，但用此方法在生产圆形桌边时需要通过弯模把7字形金属条制作成圆形，然后截掉两端不符合标准的一部分，再把两端连接起来，这样就造成的材料上很大程度的浪费，而且制造过程相对复杂，产品的质量也无法得到保证。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是在于提供一种7字形圆桌边生产模具，不仅节省了材料，也大大提高了产品的生产效率，提高了产品的质量。

所述的一种7字形圆桌边生产模具，包括7字成型模上模、7字成型模下模、圆桌边定位模一、圆桌边定位模二，其特征在于所述的7字成型模上模外圈设置凹槽一，7字成型模下模外圈设置突起，两者配合使用。

所述的一种7字型圆桌边生产模具，其特征在于所述的7字成型模上模和7字成型模下模为一组，可根据生产需要设置若干组数不等。

所述的一种7字型圆桌边生产模具，其特征在于所述的圆桌边定位模一外圈设置凹槽二。

所述的一种7字型圆桌边生产模具，其特征在于所述的圆桌边定位模二外圈设置凹槽三。

所述的一种7字型圆桌边生产模具，其特征在于所述的圆桌边定位模一通过滑动杆一与底座滑动联接。

所述的一种7字型圆桌边生产模具，其特征在于所述的圆桌边定位模二通过滑动杆二与底座滑动联接。

上诉的一种7字型圆桌边生产模具，解决了7字型圆桌边生产过程复杂、效率低下等问题，整个过程流行线操作，产品一次成型，大大提高了生产效率和产品质量，且最后成型时也不用截掉两端部分，节省了材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中7字成型模上模和7字成型模下模的截面示意图；

图3是本实用新型中圆桌边定位模二的截面示意图；

图4是本实用新型中圆桌边定位模一的截面示意图。

图中：1-7字成型模上模，2-7字成型模下模，3-金属条，4-圆桌边定位模一，5-底座一，6-底座二，7-圆桌边定位模二，8-凹槽一，9-突起，10-凹槽二，11-凹槽三，12-滑动杆一，13-滑动杆二。

具体实施方式

如图所示，一种7字型圆桌边生产模具，包括7字成型模上模1、7字成型模下模2、圆桌边定位模一4、圆桌边定位模二7，其特征在于所述的7字成型模上模1外圈设置凹槽一8，7字成型模下模2外圈设置突起9，两者配合使用，7字成型模上模1和7字成型模下模2为一组，由于无法一次就把金属条碾压成7字形，可根据生产需要设置若干组数不等，利用7字成型模上模1上的凹槽一8和7字成型模下模2上的突起9相互挤压，将通过其中间的金属条慢慢压成7字形。

圆桌边定位模一4外圈设置凹槽二11，圆桌边定位模二7外圈设置凹槽三10，已经由7字成型模上模1和7字成型模下模2压成7字形的金属条先通过圆桌边定位模二7外圈的凹槽三处，由于凹槽三的挤压呈现一定程度的弯曲，再通过圆桌边定位模一4外圈的凹槽二，两者配合可将成型的7字形金属条压成圆形。

圆桌边定位模一4通过滑动杆一12与底座5滑动联接，圆桌边定位模二7通过滑动杆二13与底座6滑动联接，利用滑动杆一12和滑动杆二13可调节圆桌边定位模一4和圆桌边定位模二7的位置，从而调节生产出来的圆桌边的大小，十分方便。