[实用新型]卷烟钢印油墨大型注射墨缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于盛装卷烟钢印油墨的容器，特别是涉及一种用于高速卷烟机组注射卷烟钢印油墨的大型注射墨缸。

背景技术

本人曾被授权ZL200620030290.5号实用新型专利权，该实用新型专利公开的是一种卷烟钢印油墨小型注射墨缸，其包括缸体和注塞，缸体的一端面上设置有注射嘴，注塞装在缸体另一端内腔内，其柱面上设置有密封环，其外端面上嵌入设置有顶压板，所述的注射嘴端部封口。注射嘴一端的缸体内腔末端部周缘有向腔内突出的突出部。其将缸体一端设置的注射嘴设置成封口形式，在存放和运输过程空气不会从注射嘴处进入，从而杜绝了注射嘴处的油墨氧化结块，不会造成堵塞。然而其装墨容量小，需要经常更换墨缸，而现在烟草行业的新型高速卷烟机组需要配套的是卷烟钢印油墨大型注射墨缸，不仅要求装墨容量大，开机时间长，更换墨缸次数少，而且技术性能要求也很高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卷烟钢印油墨大型注射墨缸，包括缸体和柱形注塞，缸体一端面上设置有注射嘴，缸体另一端的内腔内设有所述柱形注塞；其柱形外面上有多道密封环，其空心柱形内面顶端有圆柱形支撑点，其特征在于所述注射嘴的外壁是封口的圆锥形；

其中，缸体内壁是高光洁度、高平滑度的；

进一步，所述空心柱形注塞外面设置有多道密封环；

进一步，所述柱形注塞是空心的；

进一步，所述支撑点用于承受卷烟机组墨缸推杆推力；

进一步，所述封口在大型注射墨缸使用时用刀将其切开；

进一步，所述柱塞嘴用于插入卷烟机组进墨道口；

进一步，将卷烟机组墨缸推杆调整到与注塞内面顶端支撑点相接触即可对卷烟机组进行开机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：卷烟钢印油墨大型注射墨缸缸体1的一端面上设置有被封口的圆锥形注射嘴2，墨缸缸体1具有高光洁高平滑的墨缸缸体内壁3，墨缸缸体1另一端内腔内设有空心柱形注塞4，空心柱形注塞4外面上设置有多道密封环5，空心柱形注塞4内面顶端设置有能承受5-10公斤压力的卷烟机组墨缸推杆支撑点6。

本实用新型的实用过程是这样的，首先用刀切掉缸体1圆锥形注射嘴2的封口部分，将缸体1圆锥形注射嘴2插入卷烟机组进墨道口，因为卷烟机组进墨道口内壁也是圆锥形，在注射墨缸缸体1和卷烟机组墨缸推杆压力下，注射嘴2与进墨道口吻合严密不会漏。将卷烟机组墨缸推杆调整到与注塞内面顶端支撑点6相接触即可开机。

虽然注塞4面积较大，但是有多道密封环既作密封又作支撑，注塞在墨缸缸体1内腔内运行不会发生漏墨和侧翻。由于注射墨缸缸体1内壁是高光洁高平滑的，减少了注塞4多道密封环比一道密封环所增加的阻力。注塞4在推杆的作用力下可以顺利从缸体1后端到前端的缸体1内壁顶部，把油墨注射干净。注塞4是空心的，卷烟机组墨缸推杆工作行程长、卷烟机组墨缸推杆才能到达设计的预定位置，油墨才能注射干净，卷烟机组自动报警器才能提示更换墨缸。保证烟支不会出现空白无号现象。

本实用新型的卷烟钢印油墨大型注射缸容量大，能达到背景技术中的卷烟钢印油墨小型注射缸5倍以上，开机时间长，更换墨缸次数少，墨缸内的油墨能使用的更干净彻底残留更少，墨缸注射嘴与卷烟机组进墨道口处不漏墨、墨缸内腔内的注塞推进过程中不侧翻，不漏墨。卷烟机组墨缸推杆能到卷烟机组设计预定位置、油墨使用完毕时卷烟机组报警器自动提示更换墨缸，保障卷烟机组正常运转，保证产品质量，达到了有益效果。