[实用新型]一种组合式油封用工装模具无效
申请号: | 201020264265.X | 申请日: | 2010-07-20 |
公开(公告)号: | CN201736181U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 盖敏玲 | 申请(专利权)人: | 青岛开世密封工业有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
地址: | 266031 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合式 用工 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其是一种组合式油封用工装模具。
背景技术
目前的组合式油封一般是由内油封外骨架或外油封内骨架组成,组合时需将外骨架折弯压紧内油封。此外,普通的组合方式是产品由车床夹紧,然后用滚动轴承滚压组合,因为是手动滚压,所以很难控制组合后的油封高度,从而造成产品的高度超差,并且由于外力是沿径向及轴向两个方向的,会使得组合后的产品外径上下其尺寸不一致,从而易形成锥度,造成废品。为此需要一种保证产品的高度不会超差,产品组合后外径尺寸一致而不发生形变,不会造成废品的组合式油封用工装模具,以此来满足实际情况的需要。
实用新型内容
本实用新型的一种组合式油封用工装模具,其解决了普通模具造成产品的高度超差,使得组合后的产品外径上下其尺寸不一致,从而易形成锥度,造成废品的问题,具有保证产品的高度不会超差,产品组合后外径尺寸一致而不发生形变,不会造成废品的优点,可以满足实际情况的需要。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种组合式油封用工装模具,包括内骨架、外骨架、上模和下模,其特征是:下模与上模接触处设有限位平台,下模与外骨架接触处设有斜角导向,上模与外骨架的接触处设有斜角导向和圆角过渡。
这样在工作时,本实用新型的一种组合式油封用工装模具,其采用机械外力匀速压合,模具下模与上模的接触处设计有限位平台,保证高度不会超差;产品外径放在模腔内,下模与外骨架接触处设有斜角导向,上模与外骨架的接触处设有斜角导向和圆角过渡,压合及组合后外径不会发生形变,不会造成废品。
本实用新型的一种组合式油封用工装模具,其解决了普通模具造成产品的高度超差,使得组合后的产品外径上下其尺寸不一致,从而易形成锥度,造成废品的问题,具有保证产品的高度不会超差,产品组合后外径尺寸一致而不发生形变,不会造成废品的优点,可以满足实际情况的需要。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型一种组合式油封用工装模具结构示意图;
图中,1为内骨架,2为外骨架,3为上模,4为下模,5为限位平台,6和9为斜角导向,7为圆角过渡,8为模腔。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种组合式油封用工装模具,包括内骨架1、外骨架2、上模3和下模4,其特征是:下模4与上模3的接触处设有限位平台5,下模4与外骨架2接触处设有斜角导向9,上模3与外骨架2的接触处设有斜角导向6和圆角过渡7。
这样在工作时,本实用新型的一种组合式油封用工装模具,其采用机械外力匀速压合,模具下模4与上模3的接触处设计有限位平台5,保证高度不会超差;产品外径放在模腔8内,下模4与外骨架2接触处设有斜角导向9,上模3与外骨架2的接触处设有斜角导向6和圆角过渡7,压合及组合后外径不会发生形变,不会造成废品。
本实用新型的一种组合式油封用工装模具,其解决了普通模具造成产品的高度超差,使得组合后的产品外径上下其尺寸不一致,从而易形成锥度,造成废品的问题,具有保证产品的高度不会超差,产品组合后外径尺寸一致而不发生形变,不会造成废品的优点,可以满足实际情况的需要。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
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