[实用新型]隧道边沟电缆槽整体浇筑用组合定型钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆槽施工装置，具体为一种隧道边沟电缆槽整体浇筑用组合定型钢模板。

背景技术

公知，隧道两侧边沟电缆槽少则一个槽(排水、电力、通讯共用一个槽)，多则三个槽(排水、电力、通讯各走一个槽)，边沟电缆槽为隧道施工最后工序，为露明结构物，其外观质量在很大程度上代表着整个隧道的施工质量，而边沟电缆槽作为隧道的附属结构往往被忽视，存在结构线形不直顺，混凝土表面不平整、不光洁等现象，让人视觉很不舒服，近而对整个隧道的施工质量造成影响。隧道边沟电缆槽施工质量不高，主观方面的原因是管理人员对其重要性认识不足，对其重视程度不高；客观方面的原因是传统工艺采用分块施工，至少要分三次安装模板、三次浇注混凝土，不仅施工工序繁琐、费工费时，而且施工质量难以保证。

发明内容

本实用新型为了解决现有电缆槽施工繁琐、工效低、施工质量差等问题，提供一种隧道边沟电缆槽整体浇筑用组合定型钢模板。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：隧道边沟电缆槽整体浇筑用组合定型钢模板，包括一端与隧道边墙固定的定位横梁以及下端与隧道底板固定、上端与定位横梁另一端固定的边模，还包含至少一个上端与定位横梁固定、且横截面为U形的模腔，该模腔由两L形模板相互对接而构成，对接面为斜切面，并通过第一螺栓连接。采用本实用新型的结构设计，在施工时按测量放样结果首先将边模和定位横梁准确定位，用膨胀螺栓将二者固定在隧道底板和边墙上，位置校准后再用螺栓将二者连接固定；然后将相互配合的各L形模板分别用螺栓与定位横梁连接，校准位置后上紧螺栓即可，随后将预埋管件安装并固定，最后用留有长条形漏口的漏槽将混凝土灌入模腔周围，实现整体一次浇筑。所述模腔的数量可根据实际需要确定，或为一个(排水、电力、通讯共用一个槽)，或为三个(排水、电力、通讯各走一个槽)。

为了便于L形模板、边模的校准和调整，所述定位横梁上开有长条形螺栓孔，边模上端及L形模板上端通过第二螺栓、长条形螺栓孔与定位横梁固定。

与现有技术相比，本实用新型所述的组合模板设计巧妙，便于安装拆除，而且采用该组合模板可以一次浇筑，减少了测量放样、模板安装和混凝土浇筑次数(只用一次)，降低了模板安装校准难度，使水沟电缆槽施工质量便于控制，在很大程度上提高了劳动生产率，降低了工费，而且有效地提高了施工质量，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-隧道边墙；2-定位横梁；3-隧道底板；4-边模；5-模腔；6-L形模板；7-斜切面；8-第一螺栓；9-第二螺栓。

具体实施方式

隧道边沟电缆槽整体浇筑用组合定型钢模板，如图1所示，包括一端与隧道边墙1固定的定位横梁2以及下端与隧道底板3固定、上端与定位横梁2另一端固定的边模4，还包含至少一个上端与定位横梁2固定、且横截面为U形的模腔5，该模腔5由两L形模板6相互对接而构成，对接面为斜切面7，并通过第一螺栓8连接。定位横梁2上开有长条形螺栓孔，边模上4端及L形模板6上端通过第二螺栓9、长条形螺栓孔与定位横梁2固定。

具体加工时，面板钢板厚度为3mm，边框和肋条采用5号等边角钢，肋条间距纵向30cm、横向50cm，定位横梁采用8号槽钢加工，螺栓直径12mm。此外要求定位横梁螺栓孔为长条形，在标准圆孔处向两边各扩展25mm，以便校准调整模板，L形模板采用斜切口连接以便拆模，模板长2m，宽度满足沟槽高度，每块模板对应两根定位横梁。

采用本实用新所述组合模板进行电缆沟槽施工的步骤如下：

(1)清除基底和侧壁

(2)测量放样定位划线

(3)找平沟槽边模底

(4)安装模板

首先将沟槽边模与定位横梁准确定位，用膨胀螺栓将二者分别固定在隧道侧壁与底板上，并通过螺栓将二者连接固定，然后将各个相互配合的L形模板拼装，斜切面用第一螺栓固定，上端用第二螺栓与定位横梁连接固定。

(5)安装钢筋及预埋管件

隧道电缆槽侧壁一般都配有钢筋，钢筋最好在模板安装之前进行安装，按设计布置钢筋，确保保护层厚度满足设计要求。隧道排水管和一些预埋管件要进入侧沟电缆槽，在模板安装后要仔细检查并正确安装这些预埋管件。

(6)灌注混凝土

在浇筑混凝土前要仔细检查校核模板和预埋管件安装是否正确、加固是否牢固、有无遗漏，检查报检合格后方可浇筑混凝土，采用预先加工好的带多个长条形漏口漏槽注混凝土，采取人工插捣将混凝土振捣密实。

(7)拆模、养护