[实用新型]定子吊装内支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，尤其是一种定子吊装内支撑架，具体地说是一种用于将定子吊起并安装在机座内的内支撑架。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，市场对隔爆型三相异步电动机的需求越来越大。生长厂家在批量生产电机的过程中，需要将制作好的定子安装在机座内，因此定子的吊装成为关键步骤。目前，在对定子进行吊装操作时，由于没有吊装工具，需要用扁带勒住具有绕组的定子铁芯中间，平衡后横放至机座内，然后把机座与具有绕组的定子铁芯竖起来，完成定子与机座间的安装过程。上述安装操作过程不仅繁琐，而且极不安全，容易造成工伤事故；在机座与所述机座内的铁芯翻转过程中，定子铁芯的线包容易触地损坏。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种定子吊装内支撑架，其结构简单，操作方便，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述定子吊装内支撑架，包括螺杆，所述螺杆的两端包括第一螺纹与第二螺纹，所述第二螺纹与第一螺纹的旋向相反；所述螺杆上设有对称分布的支架，螺杆的一端分别穿过对应的支架，且所述支架与螺杆两端的第一螺纹、第二螺纹相紧固连接；支架的两端均设有相铰接的连接架，所述连接架对应于与支架相连的另一端均设有支撑筋；所述支撑筋的两端分别与对应的连接架相铰接。

所述螺杆的端部设有吊环。所述连接架的两端利用铰接轴分别与支架、支撑筋相铰接。所述支撑筋上设有橡胶皮。所述支撑筋相对应的内壁上均设有活动支架，所述活动支架的两端分别与支撑筋、螺杆相接触。

本实用新型的优点：旋动螺杆，支架与螺杆相对运动，使支撑筋撑开，并与定子铁芯的内壁相紧密接触；通过支架与螺杆端部的第一螺纹、第二螺纹对应配合，使支撑筋对应于设置橡胶皮的表面与定子铁芯相紧固；螺杆通过吊环吊起，将具有绕组的定子铁芯安装在机座内，结构简单，操作简单方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括吊环1、支架2、连接架3、铰接轴4、支撑筋5、活动支架6、橡胶皮7、螺杆8、第一螺纹9及第二螺纹10。

如图1所示：所述螺杆8的一端设有固定连接的吊环1，螺杆8可以通过端部的吊环1挂接在吊车上。螺杆8的两端分别设置第一螺纹9与第二螺纹10，第一螺纹9与第二螺纹10的旋向相反；吊环1位于螺纹8对应于设置第一螺纹9的端部。螺杆8上设有对称分布的支架2，支架2为两个；螺杆8对应于设置吊环1的另一端分别穿过对应的支架2，支架2与螺杆8分别利用第一螺纹9、第二螺纹10相紧固连接。支架2的两端均设有连接架3，连接架3对应于与支架2相连的另一端设有支撑筋5，所述支撑筋5的两端分别利用铰接轴4与对应的连接架3相铰接。两个支撑筋5相对应的内壁上均设有活动支架6，所述活动支架6的两端分别与支撑筋5、螺杆8相接触，活动支架6与支撑筋5固定连接。支撑筋5对应于设置活动支架6的另一端表面上设置橡胶皮7，支撑筋5利用橡胶皮7与定子铁芯的内壁相接触。

如图1所示：使用时，将机座先立放在平整的橡胶垫上，具有绕组的定子铁芯横放在平地上，将螺杆8对应于设置吊环1的另一端伸入具有绕组的定子铁芯内；此时，螺杆8上对应于位于螺杆8端部的支架2、连接架3、支撑筋5等均位于定子铁芯内。旋动螺杆8，使支架2与螺杆8上的第一螺纹9、第二螺纹10相对运动；由于第一螺纹9与第二螺纹10的旋向相反，因此能够螺杆8上的支架2能够相向运动，由于支架2同时相向运动，能够将支撑筋5撑开。当需要使支撑筋5对应于设置橡胶皮7的表面与定子铁芯内壁相接触时，旋动螺杆8，支架2与连接架3相对螺杆8运动，使支撑筋5作远离螺杆8的方向运动，直至支撑筋5对应于设置橡胶皮7的表面与定子铁芯内壁着力接触，支撑筋5与定子铁芯内壁保持稳定状态。同时，支架2与螺杆8利用第一螺纹9、第二螺纹10能够保持稳定，即支撑筋5能够与定子铁芯内壁保持稳定。此后，螺杆8通过吊环1挂接在吊车上，通过吊车的移动将具有绕组的定子铁芯装进机座内，通过螺钉将定子铁芯与机座相紧固连接；当需要将内支撑架取出时，旋动螺杆8，使支架2间做相对运动，支撑筋5与定子铁芯内壁的作用力消失，即可去取出内支撑架。定子铁芯的线包损坏率很低，操作方便。

本实用新型旋动螺杆8，支架2与螺杆8相对运动，使支撑筋5撑开，并与定子铁芯的内壁相紧密接触；通过支架2与螺杆8端部的第一螺纹9、第二螺纹10对应配合，使支撑筋5对应于设置橡胶皮7的表面与定子铁芯相紧固；螺杆8通过吊环1吊起，将具有绕组的定子铁芯安装在机座内，结构简单，操作简单方便，安全可靠。