[实用新型]一种柔性母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性母线，属于高电压配电技术领域。

背景技术

在35KV以下的交流配电装置中，越来越多的采用管型绝缘母线来传输电力。管型母线导体截面和直径根据电流的大小来决定。由于集肤效应，导电管壁厚并不能无限加大，因此在电压一定的情况下电流越大，管型绝缘母线直径也越大，绝缘材料也相应增加越多，支撑的附件也越做越大，因此，即使在电压不变的情况下，电流越大，管型绝缘母线的绝缘成本和附件成本均增加很大，这显然是不合理的。

由于现有的绝缘管型母线大多都是采用单根导电管作为导体，管粗壁厚无法现场弯曲加工，因此无法实现大规模标准化生产，加工成本自然居高不下。

经过对现有技术的检索发现，中国专利号ZL200710027035.4，授权公开号CN100511493C的实用新型专利，记载了一种“绝缘薄壁铜管母线”，该实用新型叙述了一种用壁厚4毫米以下的薄壁铜管作为导体，铜管外壁再做绝缘层，内衬采用铝管或不锈钢管加强强度以防止铜管由于壁薄变形而导致绝缘损坏。该技术通过降低导体材料的壁厚可以降低铜材，但同时因为增加了导体管径而导致附在管壁外的绝缘材料大幅增加同时支撑的附件也越做越大，附件的成本也将增加，所以如果该技术用于10kv以上电压等级的全绝缘母线上整体上成本节省不大。

经过对现有技术的检索发现，中国专利申请号ZL200710029646.2，授权公开号CN101149996A的专利，记载了一种“多分裂铜或铝母线”，该专利采用多分裂导体，导体与导体之间具有绝缘层的母线结构。该技术通过多根薄壁管型绝缘母线相并联以达到增大电流的目的，这与多根电缆并联并无实质性区别，同时因为增加了每根导体管的绝缘材料其成本也相应增加，因此整体上成本也节省不大。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低成本的柔性母线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种柔性母线，包括母线本体以及设于母线本体两端的端部连接金具，其特征在于，所述的母线本体包括不锈钢波纹管，不锈钢波纹管外设有绝缘层，不锈钢波纹管内设有成束排列的导电管；所述的端部连接金具包括至少两个导电端板，导电端板的至少一面设有半圆形凹槽，相邻导电端板的半圆形凹槽组成圆形孔，导电管的端部设于所述圆形孔中，导电端板以及设于导电端板之间的导电管通过螺栓固定在一起。

所述的导电管为铜管或铜合金管如紫铜管，其壁厚在1～2毫米之间，直径在10～16毫米之间。

所述的成束排列的导电管的截面外切圆直径为40mm至170mm。

所述的不锈钢波纹管的截面为圆管形，内径为45毫米至180毫米。

所述的绝缘层为聚乙烯、交联聚乙烯、氟塑料或硅橡胶。

所述的母线本体的外径为50毫米至175毫米。

本实用新型由于利用了多根薄壁小铜管并联作为导体，外面再套上特制的绝缘软管，因而载流量大，在相同大小电流(2500安培电流以上)下比铜矩形母线节省材料达25％以上，同时整段母线柔软，可以像电缆一样弯曲，因而可以成卷包装，可以实现标准化生产从而大幅度降低加工成本。并且可以用安装电缆的施工方法进行安装，从而实现现场安装的标准化，进而降低施工成本。

附图说明

图1为母线本体主视图；

图2为母线本体俯视图；

图3为母线本体侧视图；

图4为柔性母线主视图；

图5为柔性母线俯视图；

图6为柔性母线侧视图；

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例1

一种电流为2500A的柔性母线，包括母线本体以及设于母线本体两端的端部连接金具。

如图1-3所示，为母线本体结构示意图，所述的母线本体包括不锈钢波纹管2，不锈钢波纹管2外设有绝缘层1，不锈钢波纹管2内设有成束排列的导电管3。

如图4-6所示，为柔性母线结构示意图，所述的端部连接金具包括4个导电端板4，导电端板4的至少一面设有半圆形凹槽，相邻导电端板4的半圆形凹槽组成圆形孔，导电管3的端部设于所述圆形孔中，导电端板4以及设于导电端板4之间的导电管3通过螺栓5固定在一起。

其中，导电管3为铜管，共19根，外径12毫米内径8毫米。成束排列后截面外切圆直径为55毫米。不锈钢波纹管2的截面为圆管形，内径60毫米，厚0.5毫米。绝缘层1为聚四氟乙烯。母线本体的外径为115毫米。

所述导电端板4由紫铜板加工而成。

上述柔性母线的加工方法如下：