[实用新型]钢丝热镀锌线隔水装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种钢丝高速热镀锌线冷却水防漏水的技术。

背景技术

冶金企业中钢丝高速热镀锌生产线在调试、试生产中，钢丝镀锌表面时常产生锌疤，使一次交验合格率为90%，这给工厂带来了较大的经济损失，产品信誉也受到了较大的影响。

经过现场调研，形成锌疤的主要原因：钢丝从锌锅中垂直引出经电磁抹拭后，经过4道冷却水实现钢丝冷却，但冷却水射至镀锌钢丝表面与水发生碰撞，容易产生水滴；冷却水与高温镀锌钢丝表面接触，水会沸腾产生水雾和飞溅的小水珠，水雾和水珠溅射至附近物体上汇集成大水滴，大水滴在重力作用下会往下滴，虽然在冷却水喷射器的下部设了高压防水气封，仍避免不了水滴滴入电磁抹拭装置的电磁室内，造成被抹下的锌液凝固被带到钢丝上；二是水滴入电磁室内锌液后产生锌液面沸腾，使锌液面氧化锌渣无规律运动被运行的钢丝带起来造成钢丝镀层半圆陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝热镀锌线隔水装置，防止水滴滴入电磁抹拭装置的电磁室。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢丝热镀锌线隔水装置，所述钢丝热镀锌线包括气封装置、冷却水装置、电磁抹拭装置、镀锌钢丝，其特征在于，第一隔水板与第二隔水板连接截面呈∧形，安装于所述气封装置的下部和电磁抹拭装置的上部之间，∧形的尖顶处开有圆孔，所述镀锌钢丝从圆孔穿过，从俯视截面观察，所述第一隔水板与第二隔水板的覆盖所述电磁抹拭装置。

改进的，所述第一隔水板与第二隔水板上分别设有水槽，所述水槽连接导管，所述导管的另一端位于生产线外。

进一步改进的，所述圆孔由所述第一隔水板与第二隔水板上分别对应的半圆口拼接而成。

优选的，所述圆孔数量为若干个，其位置分别与若干根所述镀锌钢丝的位置对应。

在气封装置的下部和电磁抹拭装置安装本实用新型的隔水装置，钢丝从隔水装置中间的圆孔中穿过，水滴大部分落到隔水装置中，并通过导管引出生产线，克服了因水滴滴入电磁抹拭装置的电磁室使钢丝镀锌表面产生锌疤的生产半圆陷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1为热镀锌钢丝风冷、水冷却线生产系统结构主视图。

图2为图1中虚线框所示的开合式隔水装置主视图。

图3为图2所示的开合式隔水装置的俯视图。

图4为图2所示的开合式隔水装置在打开状态的主视图。

图5为图4所示的开合式隔水装置在打开状态的俯视图。

1-滑道、2-开合式隔水盒、3-气封装置接水盒、4-引风道、5-喷水盒、6-钢丝、7-接水盒、8-吹风、9-电磁抹拭室、10-锌液、11-固定隔水盒、12-移动隔水盒、14-开合式圆孔、15-可调支架、16-固定支架、17-移动隔水盒上的半圆口、18-固定隔水盒上的半圆口。

具体实施方式

如图1所示的热镀锌钢丝水冷却线生产系统，在吹风8、引风道4组成的气封装置的下部和电磁抹拭室9的上部之间安装本具体实施方式的虚线框内所示的开合式隔水盒，镀锌钢丝垂直穿过开合式隔水盒，开合式隔水盒的垂直截面覆盖电磁抹拭室9。

如图2、3，并结合图4、5所示，第一、第二隔水板均做成盒状可用于接水，如固定隔水盒11和可移动隔水盒12，固定隔水盒11和可移动隔水盒12分别连接导管将所接水引出生产线。固定隔水盒11、可移动隔水盒12分别通过轨道1、可调支架15、固定支架16安装支撑。固定隔水盒11、可移动隔水盒12左右连接成呈150～164度的∧形屋檐面，二盘交线上安装8～15个内径为Φ18～22mm、高为10～30mm的圆孔管14，圆孔管14分为两半，一半17焊接在固定隔水盒的边沿上，另一半18焊接在可移动隔水盒的边沿上，17、18合在一起形成一个整体圆孔管14。穿钢丝线时拉开可移动隔水盒12，钢丝从可移动隔水盒12的半圆半圆口17和固定隔水盒11的半圆半圆口18之间穿过，然后将可移动隔水盒12移向固定隔水盒11，二者拼接固定，钢丝从圆孔管14中穿过运行。调整气封装置使圆孔部位风压最大，这样飞溅下落的水滴可被开合式隔水盒2接住，防止水滴滴入电磁抹拭室9。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。