[实用新型]自动贴膜装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种贴膜装置，特别涉及一种可自动对产品的特定位置进行贴膜的自动贴膜装置。

【背景技术】

一般，对电子方面的产品在特定位置都有贴防水膜之需求，在技术要求上防水膜及产品的定位必须准确，防水膜与产品的粘贴位置的相对误差不能超过一设定范围，为保证产品的生产率，粘贴时间也有所限定，因此，当对于贴附位置较为隐蔽的产品，比如位于产品的凹处，由于作业空间较为狭小，人工贴膜极其不便，同时人工贴膜精度及粘贴时间也达不到技术要求，造成生产率及良率均不高，同时也浪费较多人力。

【发明内容】

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可实现高精度，高效率贴膜工作的自动贴膜装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种自动贴膜装置，用于对一产品的特定位置进行自动贴膜，该自动贴膜装置包括：

一基板；

一侧板，垂直固定在该基板的一端；

一滑动平台，可移动地设置在该基板上；

一用于定位该产品的定位治具，设置在该滑动平台上；

一控制该滑动平台沿X轴方向移动的第一气缸，以带动该定位治具中的产品运动；

一用于定位预贴在产品上的膜的膜定位块；

一用于控制该膜定位块沿Y轴方向移动的第二气缸；

一滑块，可移动地设置在该侧板上，并可与该膜定位块形成一膜定位槽，以放置预贴在产品上的膜；以及

一控制该滑块沿着Z轴方向移动的第三气缸，以将该滑块上的膜贴到该产品上。

相较于现有技术，本实用新型自动贴膜装置通过第一气缸控制产品在X轴上运动，通过第二气缸控制膜定位块在Y轴运动，并通过第三气缸控制滑块在Z轴上运动，从而可自动高效地将防水膜贴到产品的特定位置上，并可节省人力。

【附图说明】

图1绘示本实用新型自动贴膜装置的较佳实施方式的结构示意图。

图2绘示本实用新型自动贴膜装置的较佳实施方式的第一工作状态结构示意图。

图3绘示本实用新型自动贴膜装置的较佳实施方式的第二工作状态结构示意图。

【具体实施方式】

下方结合附图说明及较佳实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

请参考图1-3，本实用新型自动贴膜装置的较佳实施方式用于为一产品100的一特定位置进行自动贴膜，本实施方式中，如图2所示，该产品100的特定位置位于该产品100的上方凹处。本实用新型自动贴膜装置包括一基板10、一侧板20、一定位治具30、一支撑板40、一滑动平台50、一第一气缸60、两第二气缸70以及一第三气缸80。

该侧板20垂直固定在该基板10的一端。该定位治具30通过该支撑板40固定在该滑动平台50上，用于定位该产品100。该基板10上设置有两导轨61，该第一气缸60用于控制该滑动平台50沿着两导轨61在X轴方向上移动，从而控制该定位治具30中的产品100运动。

该两第二气缸70分别通过一固定板73固定在该侧板20上，并与该基板10平行。该两第二气缸70分别用于控制两膜定位块71在Y轴方向上的运动。

该侧板20上设置有一导轨81。该第三气缸80用于控制一滑块82沿着该导轨81在Z轴方向上移动。该滑块82与该两膜定位块71形成两膜定位槽72，用于放置准备贴到产品100上的防水膜。

自动贴膜时，该两第二气缸70将两膜定位块71沿着Y轴方向伸出至该滑块82处，同时将防水膜分别放置于该两膜定位槽72内，以及将产品100放置在该定位治具30内。启动按钮后，同时对防水膜和产品100吸气使其固定。3秒过后，该两第二气缸70沿着Y轴方向缩回至原位置。该第一气缸60控制该滑动平台50沿着两导轨61在X轴上运动至膜定位块71处。之后，该第三气缸80控制该滑块82沿着该导轨81在Z轴上向上运动，将防水膜顶到产品100的贴膜位置。压合5秒后，膜吸气停止。该第三气缸80沿着导轨81在Z轴上向下运动至原位置。该第一气缸60控制该滑动平台50沿着导轨61在X轴上缩回至原位置，同时对产品100的吸气停止，以取出产品100。此时，防水膜已贴附在产品100的特定位置上。之后，重复上述步骤贴下一个产品。

本实用新型自动贴膜装置通过PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制，保证设备可靠运行，同时，X轴与Z轴方向采用精密导轨滑动，可保证设备的精度小于等于0.02MM。

本实用新型自动贴膜装置通过第一气缸60控制产品100在X轴上运动，通过第二气缸70控制膜定位块71在Y轴运动，并通过第三气缸80控制滑块81在Z轴上运动，从而可自动高效地将防水膜贴到产品100的特定位置上，并可节省人力。