[实用新型]加热型全自动洗衣机的漏电检测控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漏电检测控制电路，特别涉及一种加热型全自动洗衣机的漏电检测控制电路。 

背景技术

传统的波轮全自动洗衣机受到水温的影响，特别是在冬天，对洗涤剂等不能够有效地溶解，导致不能充分的洗净衣物，随着新一代加热型全自动洗衣机的面市，将彻底解决上述衣物洗净度的问题。但新的问题随之而来，由于在加热型全自动洗衣机中采用的是电热管作为加热部件，人们又有习惯在洗衣中对波轮全自动洗衣机内的衣物进行增加或减少的操作，万一电热管的绝缘强度降低了，就会发生漏电和触电的事故。 

实用新型内容

本实用新型旨在克服背景技术所述的加热型全自动洗衣机可能存在的漏电和触电事故的缺点。 

为了克服上述问题，本实用新型设计了一种漏电检测控制电路，包括加热管组件、微控制器、加热管组件通断控制开关、温度传感器及水温检测电路，其中加热管组件用来加热洗衣机内的水，温度传感器和水温检测电路用来检测水温，加热管组件通断控制开关用来控制加热管组件，微控制器用来处理、控制信号。另外还包括零序电流互感器和漏电电流检测电路，零序电流互感器位于加热管组件通断控制开关和加热管组件之间，漏电电流检测电路位于零序电流互感器和微控制器之间。 

当选择加热程序并开始洗衣时，洗衣机开始进水，漏电电流检测电路通过零序电流互感器输出的漏电信号来判断是否有漏电产生，直到进水到设定范围后停止进水，此时微控制器向加热管组件通断控制开关输出开启信号，加热管组件开始工作；水温检测电路通过温度传感器将水温信号传给微控制器，当水温到达设定的温度时，微控制器向加热管组件通断控制开关发出关闭信号，加热管组件停止工作，设定的水温通常在30℃～50℃之间；当加热管组件产生漏电电流发生漏电时，漏电电流检测电路将把零序电流互感器感应并输出的漏电信号传给微处理器，微控制器向加热管组件通断控制开关发出关闭信号，加热管组件停止工作。 

其中，零序电流互感器的工作方式是：将连接于加热管组件通断控制开关和加热管组件的火线和零线同时穿过一个环形磁芯，作为漏电互感器的初级线圈，次级线圈输出漏电信号；当加热管组件没有漏电时，电源输入线中的火线电流和零线电流完全平衡，次级线圈输出的漏电信号为零；当加热管组件发生漏电时，火线电流和零线电流失去平衡，次级线圈输出的漏电信号不为零，其大小和漏电程度成正比。而漏电电流检测电路将得到的漏电信号经过放大、比较等方式后，传给微控制器，进而控制加热管组件通断控制开关，达到停止加热管组件工作的目的。 

通过上述改进，其有益效果在于：当加热管组件出现漏电时，洗衣机可以自动停止加热管组件工作，从而能够有效的避免漏电的存在和触电事故的发生。 

附图说明

图1是加热型全自动洗衣机的漏电检测控制电路的结构示意图。 

其中图1的符号说明如下： 

1 ---微控制器

2 ---加热管组件通断控制开关

3 ---零序电流互感器

4 ---加热管组件

5 ---漏电电流检测电路

6 ---温度传感器

7 ---水温检测电路

8 ---火线

81---火线电流

9 ---零线

91---零线电流

10---漏电电流

11---漏电信号。

具体实施方式

如图1所示，包括加热管组件4、微控制器1、加热管组件通断控制开关2、零序电流互感器3、漏电电流检测电路5、温度传感器6及水温检测电路7。其中，微控制器1、加热管组件通断控制开关2、零序电流互感器3、加热管组件4依次连接，漏电电流检测电路5位于零序电流互感器3和微控制器1之间，温度传感器6通过水温检测电路7连接到微控制器1。 

当选择加热程序并开始洗衣时，洗衣机开始进水，漏电电流检测电路5通过零序电流互感器3输出的漏电信号11来判断是否有漏电产生，直到进水到设定范围后停止进水，此时微控制器1向加热管组件通断控制开关2输出开启信号，加热管组件4开始工作；水温检测电路7通过温度传感器6将水温信号传给微控制器1，当水温到达设定的温度时，微控制器1向加热管组件通断控制开关2发出关闭信号，加热管组件4停止工作，设定的水温通常在30℃～50℃之间；当加热管组件4产生漏电电流10发生漏电时，漏电电流检测电路5将把零序电流互感器3感应并输出的漏电信号11传给微处理器1，微控制器1向加热管组件通断控制开关2发出关闭信号，加热管组件4停止工作。 

其中，零序电流互感器3的工作方式是：将连接于加热管组件通断控制开关2和加热管组件的火线8和零线9同时穿过一个环形磁芯，作为漏电互感器的初级线圈，次级线圈输出漏电信号11；当加热管组件4没有漏电时，电源输入线中的火线电流81和零线电流91完全平衡，次级线圈输出的漏电信号11为零；当加热管组件4发生漏电时，火线电流81和零线电流91失去平衡，次级线圈输出的漏电信号11不为零，其大小和漏电程度成正比。而漏电电流检测电路5将得到的漏电信号11经过放大、比较等方式后，传给微控制器1，进而控制加热管组件通断控制开关2，达到停止加热管组件4工作的目的。